Organizarea întreținerii echipamentelor electrice ale întreprinderilor
Sarcina principală a întreținerii echipamentelor electrice ale întreprinderilor industriale este de a preveni oprirea producției din cauza defecțiunii instalațiilor electrice, de a menține calitatea puterii și va păstra parametrii pașaportului echipamentelor electrice pentru un timp maxim cu consum minim de energie electrică și materiale.
La întreținerea instalațiilor electrice, electricianul trebuie să monitorizeze starea de sarcină a liniilor și rețelelor de alimentare, deoarece pierderea de energie electrică în acestea este proporțională cu rezistența activă a firelor. Pentru a economisi energie electrică, se recomandă, dacă este posibil, includerea unei linii de rezervă sub sarcină. Acest lucru reduce semnificativ pierderile de linie. Prin modificarea numărului de transformatoare care funcționează simultan, este posibil să se asigure pierderi minime în acestea.Creșterea sarcinii medii a mașinilor reduce consumul specific de energie, iar utilizarea limitatoarelor de mers în gol pe mașinile-unelte cu un timp de funcționare de 10 s sau mai mult duce întotdeauna la economii de energie. Dacă sarcina medie a motorului electric nu depășește 45% din puterea nominală, este întotdeauna recomandabil să îl înlocuiți cu un motor electric mai puțin puternic.
În fiecare întreprindere, prin ordin (sau ordin) administrației, dintre personalul electric special instruit (ITR) este desemnată o persoană care răspunde de starea generală de funcționare a tuturor echipamentelor electrice ale întreprinderii, de regulă, această responsabilitate. este suportat de inginerul sef electric . Restul personalului electric al companiei este responsabil pentru conformitatea PTE.
Fără personal electric adecvat operarea instalatiilor electrice interzisă.
Pentru funcționarea corectă și în siguranță a instalațiilor electrice ale atelierelor și altor zone de producție, împreună cu inginerul energetic șef al întreprinderii, sunt responsabili inginerii energetici ai acestor ateliere și secții și inginerul șef al întreprinderii.
Toate încălcările observate ale PTE și defecțiunile instalațiilor electrice trebuie raportate șefului dumneavoastră sau, în lipsa acestuia, unui manager superior.
În cazurile în care o defecțiune a unei instalații electrice prezintă un pericol pentru persoanele din jur sau instalația în sine poate fi reparată de un angajat care a descoperit-o, acesta este obligat să facă acest lucru imediat și apoi să-și anunțe supervizorul imediat despre aceasta.
Eliminarea defecțiunii trebuie efectuată cu respectarea strictă a regulilor de siguranță.
Personalul care deservește instalațiile electrice, înainte de a fi repartizat la muncă independentă sau transferat la altul, trebuie să urmeze pregătire industrială la locul de muncă. Acest lucru este valabil și pentru personalul care nu are loc de muncă de mai mult de 6 luni. Cursurile sunt susținute de un electrician cu experiență. După finalizarea instruirii, o comisie specială verifică cunoștințele cursantului despre PTE și siguranța muncii, instrucțiunile de lucru și operare, minimul tehnic pentru întreținerea echipamentelor.
După aceea, un angajat al personalului operațional și operațional-reparatori trebuie să efectueze un stagiu ca angajat activ la locul de muncă timp de cel puțin două săptămâni sub supravegherea unui angajat cu experiență. Acest lucru nu este necesar pentru personalul de service.
Cunoașterea PTE și a instrucțiunilor de producție se verifică periodic o dată la trei ani, POTR (reguli de protecție a muncii) — anual, pentru personalul care deservește direct instalațiile electrice existente, efectuează reparații, instalații electrice în acestea, punerea în funcţiune sau teste preventive, precum și personalul care întocmește comenzi și organizează aceste lucrări.
Persoanele care au comis o încălcare a instrucțiunilor PTE, POTR sau de producție sunt supuse unui test extraordinar de cunoștințe.
În cazul unei evaluări nesatisfăcătoare a cunoștințelor PTE, POTR este reexaminat în termenul stabilit de comitet, dar nu mai devreme de două săptămâni mai târziu.
Personalul care prezintă cunoștințe nesatisfăcătoare în timpul celei de-a treia inspecții este transferat la alte lucrări care nu au legătură cu întreținerea instalațiilor electrice.
Fiecărui angajat care trece cu succes testul i se eliberează un certificat cu atribuirea unui grup de calificare în siguranță, care dă dreptul de a întreține instalațiile electrice.
Admiterea la serviciu independent sau la muncă independentă se eliberează cu o comandă specială pentru întreprindere, atelier, șantier.
În întreprinderile industriale, exploatarea instalațiilor se realizează în principal pe baza sistemului PPTOR (Sistem de prevenire și reparare planificată).
Esența sistemului PPTOR este că, pe lângă îngrijirea zilnică a instalațiilor electrice, acestea sunt supuse periodic verificărilor preventive, verificărilor, testelor și diferitelor tipuri de reparații.
Sistemul PPTOR vă permite să mențineți parametrii tehnici normali ai instalațiilor electrice, să preveniți parțial cazurile de defecțiuni, să reduceți costurile de reparație, să îmbunătățiți caracteristicile tehnice în timpul reparațiilor ca urmare a uneia sau altei modernizări.
Pentru un ciclu de reparații se ia perioada dintre două reparații majore planificate, iar pentru instalațiile electrice nou puse în funcțiune se ia timpul de funcționare de la punerea lor în funcțiune până la prima reparație planificată. Secvența efectuării diferitelor tipuri de reparații și întreținere în cadrul unui ciclu de reparații este determinată de structura acestuia. Ciclul de reparații și structura acestuia stau la baza sistemului PPTOR și determină toate standardele de reparații și indicatorii economici ai sistemului de reparații.
