Principalele etape ale producției de cablu

Procesul de fabricare a cablurilor poate fi împărțit în mai multe etape principale. Să le privim mai detaliat, folosind exemplul cablurilor de alimentare VVG, care sunt foarte comune astăzi, constând din fire de cupru, precum și izolarea acestora și o manta generală din PVC-plastic.

Prima etapă este prelucrarea primară a unei tije de sârmă de cupru - materia primă din care este realizată baza conductivă a cablurilor. Frânghia este un semifabricat brut din care este realizat firul. Pentru a efectua această operație, se folosesc mașini speciale de desenat, care sunt adesea combinate în complexe, iar procesul în sine, în consecință, se numește desen.

Producția de fire de cupru torsionate ale cablurilor VVG se realizează pe mașini de răsucire, unde așa-numitul fir (un set format din mai multe fire subțiri) este răsucit în așa-numita parte a firului, din care cablul va fi ulterior produs. . Rețineți că răsucirea firului poate fi la stânga sau la dreapta.

Dintr-un container tehnologic special, firele sunt alimentate la linia de extrudare - un set de echipamente concepute pentru a aplica mantale izolatoare pe miezurile conductoare ale cablurilor VVG. Principala materie primă utilizată în această etapă de producție este plasticul din clorură de polivinil în granule. Acest material este un amestec de clorură de polivinil și o serie de aditivi (plastifianți, umpluturi, stabilizatori), care se obține prin polimerizare.

Partea centrală a liniei de extrudare este extruderul: în acest dispozitiv granulele compusului plastic sunt topite, iar plasticul înmuiat este stors prin golul inelar. În acest fel, se formează o coajă, care se suprapune miezului.

În spatele capului extruderului se află o baie de răcire, în care intră nucleele viitorului cablu după ce sunt izolate. Această baie, umplută cu apă de la robinet, are o lungime considerabilă, datorită căreia firul izolat se poate răci la 60-70 ° C la o rată standard de așezare a izolației.

Scăderea temperaturii la valorile setate înainte de a efectua următorii pași tehnologici este necesară pentru a preveni deformarea carcasei de izolație.

În producția de cabluri VVG cu mai multe fire, miezurile lor izolate sunt răsucite. Pentru efectuarea acestei operații se folosesc mașini de răsucire tip disc, care sunt echipate cu mecanisme de răsucire.

După agățare, semifabricatul intră în linia de extrudare, unde i se aplică o carcasă comună în modul descris mai sus.

Cablul finit este alimentat la înfășurare. În efectuarea acestei etape, produsul trece prin departamentul de control al calității, după care este ambalat și trimis spre vânzare.În prezent, puteți cumpăra produse de cablu în multe companii specializate, în special în OOO TD Kabel-Resurs.