Echipamente electrice pentru mașini de găurit și găurit

Mașinile de găurit de uz general includ găurirea verticală și găurirea radială. În mașini de găurit cu agregate și cu mai multe ax de producție pe scară largă și în masă. Mașinile de găurit sunt proiectate pentru prelucrarea pieselor mari și sunt de obicei orizontale.

Echipamente electrice ale mașinilor de găurit

Mișcare principală: Motor asincron reversibil Veveriță, Motor asincron reversibil cu comutator de stâlp, Sistem G-D cu EMU (Pentru mașini de tăiat metale grele). Domeniu total de reglare: mașini de găurit vertical (2-12): 1, mașini de găurit radial (20-70): 1.

Acționare: mecanică din lanțul de transmisie principal, acționare hidraulică (pentru mașini modulare). Domeniu total de reglare: burghie verticale 1: (2-24), burghie radiale 1: (3-40).

Dispozitivele auxiliare sunt utilizate pentru: pompa de racire, pompa hidraulica, ridicarea si coborarea manșonului (pentru mașinile de găurit radiale), strângerea coloanei (pentru mașinile de găurit radiale), deplasarea etrierului (pentru mașinile de găurit radiale), rotirea manșonului (pentru mașinile de găurit radiale). mașini de găurit radiale pentru sarcini grele), rotație a mesei (pentru mașini modulare).

Dispozitive electromecanice speciale și interblocare: electromagneți pentru controlul sistemului hidraulic, automatizarea ciclului cu ajutorul comutatoarelor de deplasare (pentru mașini modulare), control automat al fixării mesei (pentru mașini modulare), setare automată a coordonatelor prin control program (pentru mașini de găurit cu coordonate). și tabele de coordonate).

Motorul de antrenare a arborelui pentru mașinile de găurit și de găurit radial este de obicei montat pe partea superioară a patului sau al glisierei, astfel încât arborele și arborele motorului să fie paralele.

Dorința de a reduce numărul de angrenaje intermediare duce în unele cazuri la o legătură directă a arborelui motorului electric la axul de foraj. Acest lucru este posibil, de exemplu, atunci când se utilizează burghie cu diametru mic și este utilizat pe scară largă în mașinile de tăiat metal din industria ceasului.

La mașinile de găurit modulare, capetele cu acțiune automată sunt utilizate pe scară largă cu alimentare cu came, șurub sau cremalieră și, mai des, cu acționare hidraulică și control electro-hidraulic. Mașinile de găurit cu mai multe ax folosesc adesea motoare electrice separate pentru fiecare ax, precum și capete electrohidraulice cu acțiune automată.

Acționarea cu mai multe motoare este obișnuită la mașinile de găurit radiale, unde antrenarea axului, ridicarea și coborârea manșonului, strângerea coloanei și, uneori, rotația manșonului și mișcarea suportului de găurire sunt efectuate de motoare electrice separate. Prinderea coloanelor pe mașinile de găurit radiale se face în mai multe moduri, de exemplu, folosind un inel despicat, care este strâns împreună cu un șurub diferențial rotit de un motor electric sau un sabot de frână. De asemenea, se folosește strângerea cu electromagnet cu eliberare contraarc. Există și dispozitive în care coloana este prinsă de un arc și eliberată de un electromagnet.

Forța de strângere este monitorizată cu ajutorul unui releu de curent sau a unui comutator de deplasare, asupra căruia se acționează un element al dispozitivului care se mișcă sub acțiunea unei forțe în creștere.

La mașinile de găurit, reducerea automată a avansului la ieșirea din burghiu este esențială pentru a preveni ruperea burghiului la ieșire. În acest scop au fost folosite diverse instrumente de automatizare, de exemplu controlul vitezei axului, cuplul, forța de avans, curentul consumat de motorul electric.

La mașinile de găurit cu mai multe ax concepute pentru a găuri simultan multe găuri cu diametre mici și foarte mici, se folosesc uneori dispozitive de blocare pentru a opri mașina în cazul ruperii uneia dintre burghie. Pentru a face acest lucru, burghiile sunt izolate de patul mașinii; dacă burghiul se rupe, circuitul de curent care trece prin acesta este întrerupt. Astfel de dispozitive și-au găsit o oarecare utilizare în mașinile-unelte din industria ceasornicară.

O sarcină specială este automatizarea procesului de găurire adâncă a găurilor cu un diametru mic (până la 10 mm). În astfel de găurire, se folosesc burghie cu o canelură spirală, care este înfundată cu așchii, ceea ce crește brusc momentul de rezistență la rotirea burghiului. Prin urmare, găurirea se efectuează cu robinete de foraj intermitente, în care așchiile sunt îndepărtate din lichidul de răcire. Managementul se realizează folosind un releu de timp, care, indiferent de acumularea de jetoane, dă un semnal pentru a urmări antrenamentul.

În mașinile moderne de găurit, în aceste scopuri se folosesc convertoare inductive de cuplu (senzori). Acest control automat este mai precis deoarece reflectă umplerea canalului cu chipsuri. Permite creșterea vitezei de găurire și prevenirea ruperii burghiului.

Echipamente electrice pentru masini de gaurit.

Prime Motion Drive: Motor de inducție Squirrel, Motor de inducție cu comutator de stâlp, Sistem G-D cu EMU, Drive tiristor cu motor DC. Frânare: mecanică cu folosirea unui ambreiaj cu frecare, cu ajutorul unui electromagnet, contra-acționare, dinamică și cu recuperare (la curent continuu). Raza totală de direcție este de până la 150:1.

Acționare: mecanică — din lanțul principal de transmisie, sistemul EMU-D pentru mașini moderne de tăiat metal, antrenare cu tiristoare cu motor constant. Gama totală de control este de până la 1: 2000 și mai mult.

Dispozitivele auxiliare sunt folosite pentru: pompa de racire, miscarea rapida a axului de foraj, pompa de lubrifiere, comutarea vitezelor cutiei de viteze, miscarea si tensionarea cremalierei, miscarea glisierei de reglare a reostatului.

Dispozitive electromecanice speciale și interblocări: automatizarea controlului motorului principal la comutarea vitezelor cutiei de viteze, dispozitive pentru iluminarea microscoapelor, dispozitive pentru citirea coordonatelor cu un convertor inductiv.

Motoarele de curent continuu sunt utilizate pentru a conduce alimentările, asamblarea și mișcările rapide ale suportului, suportului, suportului și mesei din față și din spate. Fiecare dintre acestea poate fi conectat în serie la unul dintre cele două IPU, unul IPU furnizând fluxuri de lucru, iar celălalt setând offset-uri accelerate. Astfel, în timpul alimentării de lucru a unui element, este posibil să se facă mișcări de poziționare a altor unități ale mașinii. Gama largă de reglare electrică a unei astfel de unități face posibilă renunțarea completă la utilizarea cutiilor de alimentare. Funcționarea mașinii este mult facilitată prin înlocuirea roților de mână, mânerelor și roților de mână cu comenzi electrice.