Carduri tehnologice pentru instalarea echipamentelor electrice
Cardurile tehnologice sunt menite să asigure organizarea corectă și tehnologia avansată a procesului de instalare atunci când se efectuează lucrări la instalarea elementelor individuale ale unității electrice (întrerupător, deconectator, condensator, transformator de măsurare etc.) sau la instalarea unităților individuale de dispozitive electrice (aparatură de comutație sau aranjament închis, transformator de putere, baterie de stocare, cabluri de generator, cabluri solide, conexiuni flexibile etc.).
Hărțile de proces ar trebui dezvoltate pentru lucrări complexe și lucrări efectuate prin metode noi care nu sunt utilizate pe scară largă ca parte a PPR.
Următoarele secțiuni ar trebui dezvoltate în hărțile de proces:
1. Indicatori tehnico-economici ai lucrărilor de montaj (volumul fizic de muncă, intensitatea muncii în zile-om, producția per muncitor pe zi, costurile schimburilor de mașini și resursele energetice).
2.Organizarea și tehnologia proceselor de instalare (diagrama organizării muncii și a locurilor de muncă care indică domeniul de activitate, locația pieselor și pieselor de echipamente electrice care urmează să fie instalate, locația și procedura pentru mutarea mașinilor și mecanismelor; instrucțiuni de bază privind succesiunea și metode de efectuare a lucrului; cerințe speciale de siguranță).
3. Organizarea și metodele de lucru ale lucrătorilor (alcătuirea cantitativă și de calificare a echipelor, ținând cont de îndeplinirea și eventuala depășire a normelor, programul de lucru cu indicarea intensității muncii pe unitatea de volum și pentru întregul volum de muncă ).
4. Resurse materiale și tehnice (lista materialelor de asamblare necesare, lista produselor și structurilor de asamblare produse în fabricile de produse de asamblare și în atelierele centrale de asamblare și comandă, lista mașinilor, mecanismelor, dispozitivelor și sculelor).
5. Calculul costurilor cu forța de muncă.
Au fost elaborate diagrame de flux tipice pentru principalele unități de asamblare ale dispozitivelor electrice și principalele tipuri de echipamente electrice. Aceste hărți pot fi utilizate în relație cu condițiile locale specifice în dezvoltarea proiectelor de producție a lucrărilor și a hărților de proces pentru anumite locuri de instalare.
Schema secțiunilor și ordinea de aranjare a materialelor care trebuie dezvoltate la întocmirea hărților de un anumit tip poate varia în funcție de complexitatea și specificul echipamentului electric care urmează să fie instalat.
Diagramele de flux tipice contribuie la introducerea unor forme uniforme de rapoarte, grafice și tabele dezvoltate ca parte a diagramelor de flux specifice și facilitează foarte mult munca de pregătire a acestora, limitându-l la introducerea de modificări în diagramele standard cauzate de caracteristicile specifice ale unui anumite locații de instalare (scheme de montare a echipamentelor, distanța locului de descărcare a echipamentelor acestora până la zona de instalare, prezența mecanismelor etc.).
Următorul este un exemplu de dezvoltare a unui card tehnologic pentru instalarea unei baterii reîncărcabile tip SK-14.
Harta este întocmită pe baza unei hărți tehnologice tipice pentru instalarea bateriilor de stocare de tip SK-3-SK-20, instalate la substații cu o tensiune de până la 500 kV.
Card tehnologic pentru instalarea unei baterii reîncărcabile tip SK-14 pentru 140 de celule.
I Indicatori tehnico-economici pentru lucrari de montaj
Intensitatea forței de muncă a lucrărilor de instalare, ținând cont de îndeplinirea standardelor de către muncitori la 130%, zile-om — 98,6 V, inclusiv: lucrări de montaj — 4,8, instalarea de rafturi — 1,8, instalarea șinelor — 7,8 , asamblarea celulelor bateriei — 70, 2, prepararea și umplerea electrolitului și turnarea bateriilor — 14.0.
Timp de instalare — ~ 40 de zile. Numărul de oameni angajați la montarea bateriei este de 2,4. Numărul de schimburi de mașină ale funcționării macaralei-2, Numărul de schimburi de mașini ale funcționării instalației SPE-1-2.2
II Instrucțiuni de bază privind succesiunea și metodele de lucru.
Lucrările de construcție și finisare, sistemele de încălzire și ventilație și iluminatul trebuie finalizate înainte de începerea lucrărilor de instalare. Un dispozitiv de formare a bateriei trebuie pregătit și testat.
Instalarea bateriei se realizează în următoarea secvență:
Munca pregatitoare
1. Receptarea camerei bateriei pentru instalare conform actului de catre organizatia de constructii.
2. Achiziția, livrarea și montarea mecanismelor (instalație pentru ventilarea încăperii bateriei, dispozitiv de turnare, macara auto), dispozitive și unelte.
3. Verificarea completității și a livrării echipamentelor bateriei, rafturilor și altor materiale la locul de instalare.
4. Emiterea către brigadă a ordinului de executare a tuturor lucrărilor, dar montarea bateriei în conformitate cu calculul costurilor cu forța de muncă.
5. Realizați un briefing de siguranță cu brigada cu înregistrare în jurnalul de bord.
Instalarea rafturilor
1. Marcarea locurilor pentru instalarea izolatoarelor de rulmenți și a suporturilor pe acestea conform desenelor.
2. Verificarea izolatoarelor pentru absența așchiilor și a fisurilor și montarea izolatoarelor și rafturi.
3. Vopsirea secundară a raftului cu vopsea rezistentă la acid.
Instalare autobuz
1. Marcarea locațiilor de montare a izolatoarelor de susținere, tragerea diblurilor-șuruburi cu un pistol PC-52, instalarea și fixarea izolatoarelor pe dibluri.
2. Pozarea anvelopelor pe izolatoare suport, sudura si fixarea anvelopelor.
3. Înfășurați izolatoarele cu hârtie înainte de a picta compartimentul bateriei.
4. Curățarea izolatoarelor și a barelor colectoare după vopsirea încăperii.
5. Vopsirea dubla a anvelopelor cu email colorat rezistent la acid si ungerea anvelopelor dupa vopsirea cu vaselina tehnica.
Instalarea rezervoarelor din sticlă
1. Despachetați rezervoarele și inspectați-le pentru fisuri și așchii.
2. Ștergeți rezervoarele, clătiți cu apă distilată și ștergeți.
3.Asamblare după modelul izolatoarelor de sticlă pe rafturi și rezervoarelor pe izolatoarele din sticlă (Fig. 1).
4. Alinierea rezervoarelor cu nivel și cablu cu plăcuțe din plastic vinil.
Orez. 1. Montarea rezervoarelor de depozitare pe rafturi metalice: 1 — rezervor de sticlă SK -14, izolator OF -6-375, 3 — izolator de sticlă, 4 — bolț M10 x 30 mm, 5 — distanțiere din plastic vinil, 6 — rack.
Asamblarea bateriei
1. Despachetarea cutiilor cu plăci, verificarea și identificarea plăcilor defecte în conformitate cu GOST, aranjarea plăcilor în grămezi, în funcție de polaritate.
2. Aliniați plăcile curbate și benzile de conectare.
3. Curățarea plăcilor cu o perie de oțel.
4. Asamblarea celulelor bateriei (fig. 2).
Orez. 2. Asamblarea celulelor bateriei: 1 — vas de sticlă, 2 — placă pozitivă, 3 — bandă fără vârf, 4 — bandă cu vârf, 5 — tijă de mesteacăn, 6 — separator, 7 — știft de ebonită, 8 — arcuri, 9 — mijloc placa negativă, 10 — aceeași extremă.
Plăci de lipit și conectarea barelor la baterii
1. Îndepărtarea reziduurilor de pe plăcile bateriei și benzile de conectare.
2. Lipirea capetelor plăcilor cu benzile de legătură cu adezivi de lipit.
3. Verificarea calitatii lipirii si corectarea defectelor detectate.
4. Transferați modelele în următoarele rezervoare și îndepărtați particulele de plumb de lipit în exces de pe plăci, benzi de lipire și îmbinări de lipit.
5. Curățarea rezervoarelor cu plăci instalate de praf și particule de plumb cu un aspirator.
6. Instalarea și montarea separatoarelor.
7. Sudarea anvelopelor cu baterii.
8. Întocmirea cu clientul a unui certificat bilateral de pregătire a bateriei pentru umplere cu electrolit.
Pregătirea electrolitului și umplerea acestuia în baterii
1.Asamblarea schemei de preparare și turnare a electrolitului în baterii.
2. Pregătirea electrolitului, aducându-l la o densitate de 1,18 g / cm3 și răcire la + 25-30 ° C.
3. Prima încărcare a electrolitului din rezervoarele bateriei la un nivel cu 10 mm sub nivelul marginii inferioare a plăcilor.
4. Încărcarea finală a electrolitului la un nivel de 10-15 mm deasupra marginii superioare a plăcilor și închiderea rezervoarelor bateriei cu capace.
Formarea și testarea bateriilor
1. Porniți sistemul de ventilație.
2. Asamblarea și verificarea circuitului de modelare a bateriei.
3. Formarea bateriei de stocare.
Atunci când efectuați toate tipurile de lucrări de instalare a bateriilor, acordați o atenție deosebită respectării tuturor măsurilor generale și speciale de siguranță și protecție a muncii prevăzute de reglementările de siguranță în vigoare, precum și „Instrucțiuni și reguli de îngrijire pentru bateriile staționare din baterii cu plăci de suprafață. «și un card tehnologic tipic pentru montarea bateriilor reîncărcabile de tipurile SK-3-SK-20.
III Program de instalare pentru o baterie reîncărcabilă SK-14 de 140 de celule
Instalarea bateriilor și programul de lucru se bazează pe o rată medie de conformitate a lucrătorilor de 130%, cu excepția umplerii și turnării bateriilor, care se fac la timp.
IV Resurse materiale si tehnice
Lista materialelor principale și auxiliare
Rafturi metalice — 1 acid distilat — 120 l., apă distilată — 2940 l., plumb pentru plăci de lipit — 450 g, lipit POS -30 — 40 g.hidrogen — 120 l., propan-butan lichid — 80 g., oxigen — 120 l., vaselina tehnică — 20 g., vopsea email rezistentă la acid roșu, albastru și alb — 30 g., la fel, dar gri — 140 de ex., sodă purificată pentru soluție de neutralizare - 15 g, hârtie de ambalaj - 100 g, sârmă de sudură din alamă pentru anvelope - 10 g, borax - 8 g, material de curățare - 150 g, colofoniu - 8 g.
Lista de mașini, mecanisme, unelte, dispozitive, inventar și salopete
Recipiente din plastic de vinil pentru electrolit - 1 set, pompă pentru pomparea electrolitului - 1 set, aspirator pentru curățarea rezervoarelor de praf - 1 set, masă de lucru cu menghină - 1 set, butelie GPL cu o capacitate de 5 l - 3 buc. , Butelie de oxigen — 2 bucăți, transformator de sudură — 1 bucată, set dispozitiv de sudură — 1 bucată, furtun din cauciuc rezistent la acizi — 45 m, transformator 220 / 12V și lampă portabilă — 1 set, pistol PC-52 — 1 set, butelie cu hidrogen — 1 bucată, rezistor de descărcare, — 1 set, set de instrumente de montare a bateriei, accesorii și salopete (se găsesc în raportul Masterului bateriei).
V Calculul costurilor cu forța de muncă
Munca de pregătire și umplere a rezervoarelor de baterii cu electrolit și toate operațiunile de formare a bateriilor sunt plătite în funcție de costurile efective de muncă pe o bază de timp. Aceste costuri cu forța de muncă nu sunt incluse în estimarea costurilor.