Termocontractabil pentru fire - dispozitiv și principiu de funcționare

Pentru izolarea convenabilă și fiabilă a contactelor de sârmă sau pur și simplu pentru marcarea firelor, tuburile termocontractabile sunt utilizate pe scară largă în timpul lucrărilor electrice (în limbaj comun, tuburile termocontractabile sau termocontractabile). În general, puteți enumera la nesfârșit domeniile de aplicare a termocontractabilului, începând cu utilizarea directă, terminând cu diverse meșteșuguri. Între timp, să aruncăm o privire mai atentă asupra subiectului.

Ce este termocontractia, cum se produce?

Astăzi sunt cunoscute multe materiale termoplastice: polietilenă, poliester, fluoroelastomer, tereftalat de polietilenă, poliviniliden, clorură de polivinil, polimeri cu compoziție de poliolefină. Aceste materiale constau din lanțuri de carbon alungite care sunt, de obicei, distribuite aleatoriu în cea mai mare parte a materialului.

Dacă un astfel de material este încălzit, cristalele se vor dizolva și materialul în sine va curge, formând o masă extensibilă, care, dacă este răcită, va lua apoi forma pe care o va dobândi când se va răci.

Deci dacă influențezi raze gamma pe un material de acest fel, atunci va avea loc separarea atomilor de hidrogen de molecule, iar în locurile în care hidrogenul s-a separat, lanțurile de carbon sunt cusute împreună, se formează un polimer cu o nouă structură.

Dacă polimerul reticulat este acum încălzit peste temperatura de dizolvare a cristalelor, acesta nu se va mai întinde ca înainte, ci va fi elastic ca cauciucul. Polimerul reticulat poate fi acum format în forma dorită și își va păstra această formă atunci când este răcit (de exemplu, forma unui tub lat).

Dacă apoi reîncălziți un astfel de produs peste temperatura de dizolvare a cristalelor, acesta va reveni rapid la forma sa inițială (tubul va deveni mai îngust). Adică, un polimer convențional, după expunerea la raze gamma, capătă o nouă proprietate interesantă și utilă — memoria formei, în ceea ce privește aspectul luat în considerare — termocontractabilitatea.

Pentru producția de tuburi termocontractabile direct, polimerul este prelucrat în trei etape: extrudare, expunere la radiații și etapa finală - orientare. În extrudare, materialul înmuiat este stors prin orificiu. Materialul este apoi expus unui curent de electroni sau raze gamma.

Iradierea cu electroni produce materiale cu pereți subțiri, iar razele gamma produc materiale cu contracție puternică și elasticitate ridicată, cu o temperatură scăzută de contracție. Orientarea constă în încălzirea piesei de prelucrat până se topește, întinderea acesteia, oferindu-i dimensiunea, forma necesară și fixarea în această stare în timpul răcirii.

Proprietățile tuburilor termocontractabile

Principalele caracteristici ale contracției termice sunt: ​​rezistența la căldură excesivă, capacitatea de alungire de trei ori atunci când este întins, ușoară modificare a formei, rezistența la flacără, rezistența la tracțiune de 15 MPa, elasticitatea, rezistența chimică la acizi și baze. Deci, tuburile obișnuite termocontractabile pot funcționa normal la temperaturi de până la 120 ° C, iar cele speciale - până la 270 ° C.

Cum funcționează tubul termocontractabil și pentru ce este?

Tubul este așezat pe obiectul de izolat, apoi tubul este încălzit și acesta, micșorându-se, ia forma obiectului, presându-l, formând un strat izolator. Prin urmare, tubul termocontractabil este folosit pentru a izola spațiile deschise comprimându-le cu tuburi. Banda de izolare, deși este folosit în scopuri similare, dar uneori nu este la fel de convenabil ca termocontractia, care este ideală pentru izolarea contactelor, terminalelor și firelor.

Să numim doar câteva domenii de aplicare a termocontractabilului: izolarea firelor, repararea conexiunilor cablurilor, producerea cablurilor, instalarea conectorilor, la fel ca un etanșant, pentru marcarea cu diferite culori a firelor pentru diferite scopuri, instalarea cablurilor, protecție a mecanismelor de la factori externi (de la acid, baze, temperatură ridicată), repararea cablajelor, protecția împotriva coroziunii etc., este posibil să enumerați toate zonele pentru o lungă perioadă de timp ...

În general, contracția termică:

• protejează obiectele de temperatură dăunătoare, influențe chimice și mecanice;

• ajută la realizarea de marcaje vizibile sau izolație imperceptibilă (culoarea țevii este aceeași cu culoarea dispozitivului);

• conducta este ușor de utilizat și de încredere în timpul instalării;

• completează cu ușurință neregulile, îndeplinind rolul de etanșare de înaltă calitate;

• natural;

• și, important, cu toate aceste avantaje, tubul termocontractabil are un cost foarte scăzut.

Care sunt tipurile de termocontractabil, cum diferă între ele

Adezivii termocontractibili au un strat adeziv interior, care la contracție joacă rolul unui etanșant suplimentar de încredere - țeava este presată strâns pe obiect, îl protejează de umiditate. Contracția aici este de peste 300%. Atunci când obiectul izolat de țeavă este mult mai îngust decât țeava în sine, atunci termocontractia adezivă este exact ceea ce aveți nevoie.

Termocontractiile din poliolefină cu pereți groși sunt mai populare decât adezivii, deoarece sunt ieftine, mai ușor de utilizat și vin într-o gamă largă de culori. Ele ard și ard.

Primul tip de tub este alcătuit din componente, dintre care niciuna nu este combustibilă, iar în absența unei flăcări deschise, tubul nu va lua foc, se va stinge rapid. Dacă producția este periculoasă, de exemplu, o fabrică militară sau producția de explozivi, atunci termocontractia poliolefină cu suprimare a flăcării este potrivită ca izolator.

În general, există diferite tipuri de termocontractii speciale. În locurile slab iluminate se folosesc termocontractii fluorescente, care acumulează energie luminoasă în timpul zilei și strălucesc noaptea.

Termocontractia pentru circuitele de inalta tensiune are proprietati de izolare sporite. Manșoanele termocontractibile din teflon sunt potrivite pentru condiții de temperatură ridicată. Tubul termocontractabil canelat este ideal pentru căptușirea mânerelor sculelor electrice și a altor aparate electrice.

Manipularea tuburilor termocontractabile

Cel mai bine este să utilizați un instrument special, cum ar fi un pistol termic sau un pistol termic pentru a instala corect și sigur tubul termocontractabil.

Aerul cald este furnizat conductei printr-o duză specială, în timp ce este mai bine să reglați temperatura aerului, iar forma duzei poate fi selectată individual. În condiții normale, dacă nu există uscător de păr de construcție sau pistol termic, utilizați mijloacele disponibile: brichetă, chibrituri, fier de lipit, apă clocotită, arzător cu gaz.

In primul rand se pregateste suprafata pe care se va monta termocontractia: curatata si degresata. Apoi selectați o țeavă potrivită în funcție de: condițiile actuale de mediu, materialul de suprafață, diametrul suprafeței și diametrul de contracție al țevii, temperatura suprafeței de lucru, rezistența la umiditate, rezistența la căldură, rezistența.

Conducta cu pereți groși este mai întâi încălzită, apoi plasată astfel încât să nu supraîncălziți suprafața de tratat, dacă acest lucru este critic, și abia apoi încălzită până la contracția finală.

Când tăiați termocontractia, faceți-o cu atenție, astfel încât să nu existe bavuri care ar putea provoca ruperea în viitor. Nu supraîncălziți, deoarece acest lucru poate deforma în mod inutil suprafața țevii.Materialul termocontractabil instalat corespunzător are o suprafață plană, netedă, fără valuri și umflături.