Ce fluxuri se folosesc pentru lipire

Fluxuri — substanțe care asigură îndepărtarea oxizilor din metalele lipite formate în timpul încălzirii, precum și protecția metalelor curățate înainte de lipire de oxidare. Fluxurile contribuie, de asemenea, la o mai bună răspândire a lipirii în timpul lipirii.

Fluxurile sunt selectate în funcție de metalele care urmează a fi lipite sau aliajele și lipiturile utilizate, precum și de tipul de asamblare și lucrări de asamblare. Punctul de topire al fluxului trebuie să fie mai mic decât punctul de topire al lipitului.

În funcție de efectul asupra metalului, fluxurile sunt împărțite în active (acide), fără acid, activate, anticorozive și protectoare.

Fluxurile active conțin acid clorhidric, metale clorurate și fluorurate etc. Acești curenți dizolvă intens peliculele de oxid de pe suprafața metalului, ceea ce garantează o rezistență mecanică ridicată a conexiunii. Reziduurile de flux după lipire provoacă coroziune intensă a îmbinării și a metalului de bază.

La instalarea echipamentelor electrice, fluxurile active nu sunt permise, deoarece în timp reziduurile acestora corodează locul de lipit.

Fluxurile fără acizi includ colofoniu și fluxurile preparate pe baza acesteia cu adaos de alcool, terebentină, glicerină. Colofonia în lipire joacă un rol dublu: curăță suprafața de oxizi și o protejează de oxidare. La o temperatură de 150 ° C, colofonia dizolvă oxizii de plumb, staniu și cupru, purificându-le suprafețele la lipire. Aceasta este o proprietate foarte valoroasă a colofoniei, utilizarea sa în procesul de lipire nu corodează suprafața. Colofonia este folosită pentru lipirea cuprului, alamei și bronzului.

Fluxuri activate preparate pe bază de colofoniu cu adaos de cantități mici de acid clorhidric sau fosfat anilină, acid salicilic sau acid clorhidric dietilamină. Aceste fluxuri sunt utilizate la lipirea majorității metalelor și aliajelor (fier, oțel, oțel inoxidabil, cupru, bronz, zinc, nicrom, nichel, argint), inclusiv piesele oxidate din aliaje de cupru fără decapare prealabilă. Fluxurile activate sunt fluxurile LTI, a căror compoziție include alcool etilic (66 - 73%), colofoniu (20 - 25%), sare de anilină (3 - 7%), trietanolamină (1 - 2%). Flux LTI oferă rezultate bune atunci când se utilizează lipituri cu staniu POS-5 și POS-10, cu condiția creșterii rezistenței joncțiunii. Pentru lipirea cuprului și aliajelor de cupru, constantanul, argintul, platina și aliajele sale folosesc fluxuri anticorozive. Acestea conțin în compoziția sa acid fosforic cu adaos de diverși compuși organici și solvenți. Unele fluxuri anticorozive conțin acizi organici. Rămășițele acestor pârâuri nu provoacă coroziune.

Fluxul anticoroziv VTS este format din 63% vaselină tehnică, 6,3% trietanolamină, 6,3% acid salicilic și alcool etilic. Fluxul rămas este îndepărtat prin ștergerea piesei cu alcool sau acetonă.

Fluxurile de protecție protejează suprafețele metalice curățate anterior de oxidare și nu au niciun efect chimic asupra metalului. Această grupă include materiale inactive: ceară, vaselină, ulei de măsline, zahăr pudră etc.

Pentru lipirea oțelurilor carbon, fontă, cupru, aliaje de cupru, se folosesc mai ales borax (tetraborat de sodiu), care este o pulbere cristalină albă. Se topește la o temperatură de 741 ° C.

Pentru lipirea pieselor de alama cu lipituri de argint cu flux servește un amestec de 50% clorură de sodiu (sare de masă) și 50% clorură de calciu. Punct de topire 605 ° C.

Pentru lipirea aluminiului se folosesc temperaturi de flux sub temperatura de topire a lipitului utilizat. Aceste fluxuri conțin de obicei 30-50% clorură de potasiu.

Pentru lipirea oțelurilor inoxidabile, aliaje de cupru dure și rezistente la căldură, lipituri cupru-zinc și cupru-nichel, un amestec de 50 ° / v borax și 50% acid boric, cu adaos de clorură de zinc.

Pentru a îndepărta reziduurile de flux după lipire, utilizați apă caldă și o perie de păr.