Sudarea electrică a firelor de aluminiu prin încălzire prin contact

Sudarea prin contact electric este cel mai comun tip de sudare folosit pentru a termina și a îmbina conductorii de aluminiu de fire și cabluri.

Sudarea firelor unice din aluminiu cu o secțiune transversală totală când sunt răsucite până la 12,5 mm2. Sudarea electrică a îmbinărilor și ramurilor se realizează folosind un aparat VKZ fără flux. Izolația se îndepărtează de la capetele sârmei cu un clește lung de 35 — 40 mm), se curăță cu o perie pentru bandă cardo sau șmirghel până la o strălucire metalică și se răsucește împreună.

După aceea, dispozitivul de sudură al aparatului VKZ (Fig. 1) este pregătit pentru sudare: electrodul său de carbon este returnat și venele răsucite sunt prinse cu fălcile suportului, astfel încât capetele venelor răsucite să se odihnească în deschiderea electrodul de carbon.

Prin apăsarea declanșatorului, dispozitivul este pornit, apoi electrodul de carbon sub acțiunea unui arc și pe măsură ce capetele venelor se topesc, se deplasează înainte și le sudează, sudarea se oprește automat în momentul în care venele conectate se topesc la o valoare prestabilită. lungime. Îmbinarea este izolată cu un capac din polietilenă sau bandă izolatoare.

Orez. 1. Sudarea electrică automată prin încălzire prin contact a firelor de aluminiu cu un singur fir cu o secțiune transversală totală de până la 12,5 mm2 cu un aparat VKZ: a — diagrama aparatului, b — poziția firelor sudate în electrodul de carbon în timpul sudării , c — vedere generală a aparatului , 1 — transformator de sudură 220/10 V, 2 — releu de comutare, 3 — transformator de comandă 220/36 V, 4 — dispozitiv de sudură (pistol), 5 — burete suport fir până la sudare

Sudarea nucleelor ​​specificate cu un singur fir prin încălzire prin contact în zona de asamblare se realizează cu ajutorul unui clește cu doi electrozi de carbon (Fig. 2) conectați la polii înfășurării secundare a transformatorului 9-12 V, 0,5 kV-A.

Orez. 2. Sudarea electrică prin încălzire prin contact a firelor de aluminiu cu un singur fir cu o secțiune transversală totală de până la 12,5 mm2 în clește cu doi electrozi de carbon

Pregătirea sârmei pentru sudare se realizează în același mod ca la sudarea cu aparatul VKZ, numai izolația este îndepărtată din sârmă la o lungime de 25-30 mm (în loc de 35-40 mm) și un strat subțire. de flux se aplică pe sârmă înainte de sudare în lungime 5-6 mm.

La sudarea în clește cu doi electrozi de carbon, venele răsucite sunt așezate vertical cu capetele în jos, apoi capetele electrozilor de carbon sunt reunite până când se ating în timp ce electrozii sunt încălziți.Electrozii fierbinți sunt apăsați pe capetele firelor până când aluminiul se topește și se formează o bilă de sudură.

După răcire, îmbinările sudate sunt curățate de zgură și reziduuri de flux cu o perie de oțel sau șmirghel și izolate cu un capac din polietilenă sau bandă izolatoare.

Fire spiralate cu o secțiune transversală totală de la 32 la 240 mm2. Conectarea și ramificarea miezurilor se realizează prin contopirea într-o tijă monolitică comună.

Pentru sudare, se folosește un transformator de sudură cu o tensiune secundară de 8-9 V cu o putere de 1-2 kV-A, un suport de electrod cu un electrod de carbon și un răcitor sunt conectați la transformator, formele adecvate sunt selectate în funcție de secțiunea, tijele de umplutură sunt pregătite din sârmă de aluminiu cu secțiune transversală 2,5 — 4 mm2, iar suprafața lor este curățată temeinic cu o perie de bandă cardo sau șmirghel și degresată cu o cârpă înmuiată în benzină.

Înainte de a începe sudarea, tijele de umplutură sunt acoperite cu un strat subțire de flux. Izolația este îndepărtată de la capetele miezului de-a lungul lungimii: cu o secțiune transversală totală de până la 50 mm2 — 60 mm, 75 mm2 — 65 mm, 105 mm2 — 70 mm, 150 mm2 — 72 mm, 240 mm2 — 75 mm Dacă miezurile cablurilor cu izolație de hârtie impregnată sunt pregătite pentru sudură, atunci izolației se aplică un bandaj filetat, după care se slăbește cu un clește prin răsucirea firelor de miez și îndepărtarea compoziției de ulei de pe suprafața lor cu o cârpă înmuiată în benzină.

Venele tratate sunt așezate vertical cu capetele în sus. Pe vene este plasată o formă cilindrică detașabilă, care este selectată în funcție de suprafața totală a venelor conectate, dar pentru cea mai apropiată zonă mai mare.

Pe vene, înfășurarea se efectuează cu un cordon de azbest de 1-1,5 mm grosime, astfel încât capătul fuzionat al venelor să iasă din bandajul de azbest, iar capătul său să fie aliniat cu marginea superioară a formei. Ambele jumătăți ale formei sunt fixate cu o bandă de sârmă sau o clemă din tablă subțire.

Un răcitor este plasat pe miez între matriță și marginea izolatoare. Capetele venelor sunt acoperite cu un strat subțire de flux. Apoi încep să sude: apăsează strâns capătul electrodului de carbon pe capetele venelor și îl țin așa până la începutul topirii, apoi mișcă încet capătul electrodului de-a lungul capetele venelor, topind toate fire unul câte unul.

O tijă de aditiv este apoi scufundată în metalul topit, baia rezultată de metal topit este agitată prin mișcarea circulară a electrodului. După umplerea până la marginile matriței cu aluminiu topit, electrodul este retras, procesul de topire a capătului miezului este considerat finalizat.

După ce sudarea s-a răcit, răcitoarele și matrițele sunt îndepărtate, iar sudura și secțiunea adiacentă a miezurilor sunt curățate de zgura de pe centura cardo cu o perie.