Repararea liniilor de cablu

Monitorizarea stării tehnice a liniilor de cablu

Repararea liniilor de cabluFuncționarea liniilor de cablu are propriile sale caracteristici, deoarece nu este întotdeauna posibilă detectarea defectelor prin simpla inspecție. Prin urmare, se efectuează verificări ale stării de izolație, monitorizării sarcinii și temperaturii cablului.

Din punct de vedere al testelor de izolare, cablurile sunt cel mai dificil element al echipamentelor electrice. Acest lucru se datorează posibilei lungimi lungi a liniilor de cablu, eterogenității solului de-a lungul lungimii liniei, neomogenității izolației cablurilor.

Pentru a identifica defectele grave în liniile de cablu produc măsurarea rezistenței de izolație cu un megaohmmetru pentru o tensiune de 2500 V. Cu toate acestea, citirile megaohmetrului nu pot servi ca bază pentru evaluarea finală a stării de izolație, deoarece acestea depind foarte mult de lungimea cablului și de defectele conexiunii.

Acest lucru se datorează faptului că capacitatea cablului de alimentare este mare și, în timpul măsurării rezistenței, nu are timp să se încarce complet, prin urmare citirile megaohmetrului vor fi determinate nu numai de curentul de scurgere în stare constantă, dar de asemenea prin curentul de încărcare şi valoarea măsurată a rezistenţei de izolaţie va fi semnificativ subestimată.

Principala metodă de monitorizare a stării izolației unei linii de cablu este test de înaltă tensiune… Scopul testelor este de a identifica și înlătura cu promptitudine defectele care apar în izolarea cablurilor, conectorilor și terminalelor pentru a preveni deteriorarea în timpul funcționării. În același timp, cablurile cu o tensiune de până la 1 kV nu sunt testate cu tensiune crescută, dar rezistența de izolație este măsurată cu un megaohmmetru cu o tensiune de 2500 V timp de 1 min. Ar trebui să fie de cel puțin 0,5 MOhm.

Inspecția liniilor scurte de cablu din cadrul unui tablou de distribuție nu se efectuează mai mult de o dată pe an, deoarece acestea sunt mai puțin susceptibile la deteriorări mecanice și starea lor este monitorizată mai des de personal. Testarea la supratensiune a liniilor de cablu peste 1 kV se efectuează cel puțin o dată la 3 ani.

Cabluri de alimentare într-un tunel de cabluri

Principala metoda de testare a izolatiei liniilor de cablu este testarea cu o tensiune continua crescuta... Asta pentru ca instalatia AC are o putere mult mai mare in aceleasi conditii.

Configurația de testare include: transformator, redresor, regulator de tensiune, kilovoltmetru, microampermetru.

La verificarea izolației, tensiunea de la un megaohmmetru sau un dispozitiv de testare este aplicată unuia dintre miezurile cablului, în timp ce celelalte miezuri ale acestuia sunt conectate în siguranță între ele și împământate.Tensiunea este crescută fără probleme la valoarea specificată și menținută pentru timpul necesar.

Starea cablului este determinată de curentul de scurgere... Când acesta este într-o stare satisfăcătoare, creșterea tensiunii este însoțită de o creștere bruscă a curentului de scurgere datorită încărcării capacității, după care scade la 10. - 20% din valoarea maximă. Linia de cablu este considerată adecvată pentru funcționare dacă, în timpul testelor, nu a existat nicio distrugere sau suprapunere pe suprafața terminației, nicio supratensiune bruscă de curent și o creștere vizibilă a curentului de scurgere.

Supraîncărcarea sistematică a cablurilor duce la deteriorarea izolației și la reducerea duratei liniei. Încărcarea insuficientă este asociată cu utilizarea insuficientă a materialului conductor. Prin urmare, în timpul funcționării liniei de cablu, se verifică periodic dacă sarcina curentă din acestea corespunde cu cea stabilită la punerea în funcțiune a obiectului.Sarcăturile maxime admise ale cablurilor sunt determinate de cerințe PUE.

Linie de cablu în șanț

Sarcina pe liniile de cablu este monitorizată la momentul stabilit de inginerul energetic șef al întreprinderii, dar de cel puțin 2 ori pe an. În acest caz, după ce se efectuează controlul specificat în perioada de încărcare maximă toamnă-iarnă. Controlul se realizează prin monitorizarea citirilor ampermetrelor substațiilor electrice, iar în lipsa acestora, folosind dispozitive portabile sau clemă metru.

Sarcinile de curent admisibile pentru funcționarea normală pe termen lung a liniilor de cablu sunt determinate folosind tabelele din manualele electrice.Aceste sarcini depind de metoda de așezare a cablului și de tipul de mediu de răcire (sol, aer).

Pentru cablurile așezate în pământ, sarcina admisibilă pe termen lung este luată din calculul pentru așezarea unui cablu într-un șanț la o adâncime de 0,7 - 1 m la o temperatură a solului de 15 ° C. Pentru cablurile așezate în aer liber, se presupune că temperatura mediului ambiant este de 25 ° C. Dacă temperatura ambientală calculată diferă de condițiile acceptate, atunci se introduce un factor de corecție.

Temperatura medie lunară cea mai ridicată din toate lunile anului la adâncimea cablului este considerată ca temperatură a solului calculată.

Temperatura aerului calculată este cea mai mare temperatură medie zilnică care se repetă de cel puțin trei ori pe an.

Sarcina admisibilă pe termen lung a liniei de cablu este determinată de secțiunile liniilor cu cele mai proaste condiții de răcire, dacă lungimea acestei secțiuni este de cel puțin 10 m. Linii de cablu până la 10 kV cu un factor de preîncărcare de cel mult 0,6 — 0 ,8 poate fi supraîncărcat într-un timp scurt. Nivelurile de suprasarcină admise, ținând cont de durata acestora, sunt date în literatura tehnică.

Pentru a determina mai precis capacitatea de încărcare, precum și când se schimbă condițiile de temperatură de funcționare, controlați temperatura liniei de cablu... Este imposibil să controlați direct temperatura miezului pe un cablu de lucru, deoarece miezurile sunt sub tensiune. Prin urmare, temperatura mantalei (armatura) cablului și curentul de sarcină sunt măsurate în același timp, iar apoi temperatura miezului și sarcina maximă admisă de curent sunt determinate prin recalculare.

Măsurarea temperaturii învelișurilor metalice ale unui cablu așezat în aer liber se face cu termometre convenționale care sunt atașate de armura sau mantaua de plumb a cablului. Daca cablul este ingropat, masurarea se face cu termocupluri. Se recomandă instalarea a cel puțin doi senzori. Firele de la termocupluri sunt așezate în țeavă și scoase într-un loc convenabil și sigur împotriva deteriorărilor mecanice.

Temperatura firului nu trebuie să depășească:

  • pentru cabluri cu izolație din hârtie până la 1 kV — 80 ° C, până la 10 kV — 60 ° C;

  • pentru cabluri cu izolație din cauciuc — 65 ° C;

  • pentru cabluri în manta de clorură de polivinil - 65 ° C.

În cazul în care conductoarele de curent ai cablului se încălzesc peste temperatura admisă, se iau măsuri pentru a elimina supraîncălzirea - reduc sarcina, îmbunătățesc ventilația, înlocuiesc cablul cu un cablu cu o secțiune transversală mai mare și măresc distanța. între cabluri.

Atunci când liniile de cablu sunt așezate în sol care este agresiv pentru învelișurile lor metalice (mlaștini sărate, mlaștini, deșeuri de construcții), coroziunea solului din cochilii de plumb și învelișuri metalice... În astfel de cazuri, verificați periodic activitatea corozivă a solului, prelevarea de probe de apă. si solul. Dacă, în același timp, se constată că gradul de coroziune a solului amenință integritatea cablului, atunci se iau măsuri adecvate - îndepărtarea contaminării, înlocuirea solului etc.

Test de linie de cablu

Determinarea locațiilor deteriorării liniei de cablu

Determinarea locațiilor deteriorării liniilor de cablu este o sarcină destul de dificilă și necesită utilizarea unor echipamente speciale.Lucrările de reparare a avariilor pe linia de cablu începe cu stabilirea tipului de deteriorare... În multe cazuri, aceasta se poate face cu ajutorul ajutorul unui megahmmetru.În acest scop, de la ambele capete ale cablului se verifică starea izolației fiecărui fir față de pământ, integritatea izolației între fazele individuale și absența rupurilor în fir.

Determinarea locației defecțiunii se face de obicei în două etape - în primul rând, zona de defecțiune este determinată cu o precizie de 10 - 40 m, apoi este specificată locația defectului pe pistă.

La determinarea zonei de deteriorare, se iau în considerare cauzele apariției acesteia și consecințele daunei. Ruperea cel mai frecvent observată a unuia sau mai multor conductori cu sau fără împământare, este, de asemenea, posibilă sudarea conductorilor înveliți cu un flux de curent de scurtcircuit de lungă durată la masă. În timpul testelor preventive, cel mai adesea apare un scurtcircuit al unui fir sub tensiune la masă, precum și o defecțiune flotantă.

Pentru determinarea zonei de deteriorare sunt utilizate mai multe metode: puls, descărcare oscilativă, buclă, capacitivă.

Metoda pulsului este utilizată pentru defecțiunile monofazate și fază-la-fază, precum și pentru ruperea firelor. Se recurge la metoda descărcării oscilante cu o avarie flotantă (apare la tensiune înaltă, dispare la tensiune joasă). Metoda feedback este utilizată cu defecțiuni monofazate, bifazate și trifazate și prezența a cel puțin un miez intact. Metoda capacitivă este folosită pentru a rupe firul. În practică, primele două metode sunt cele mai răspândite.

Când se utilizează metoda pulsului, se folosesc dispozitive relativ simple. Pentru a determina zona de deteriorare de la acestea, sunt trimise impulsuri scurte de curent alternativ către cablu. Ajunși la locul pagubei, acestea sunt reflectate și trimise înapoi.Natura deteriorării cablului este judecată de imaginea de pe ecranul dispozitivului. Distanța până la locul defectului poate fi determinată prin cunoașterea timpului de parcurs al impulsului și a vitezei de propagare a acestuia.

Utilizarea metodei impulsurilor necesită reducerea rezistenței de contact în punctul de defecțiune la zeci sau chiar fracțiuni de ohm. În acest scop, izolația este arsă prin conversia energiei electrice livrate la locul defectului în căldură. Arderea se realizează cu curent continuu sau alternativ din instalații speciale.

Metoda descărcării oscilante constă în încărcarea miezului cablului deteriorat de la redresor la tensiunea de avarie. În momentul defectării, în cablu are loc un proces oscilator. Perioada de oscilație a acestei descărcări corespunde timpului dublei mișcări a undei către locația faliei și înapoi.

Durata descărcării pâlpâitoare este măsurată cu un osciloscop sau cu milisecunde electronice. Eroarea de măsurare prin această metodă este de 5%.

Aflați locația defecțiunii cablului direct de-a lungul traseului folosind metoda acustică sau inducție.

O metodă acustică bazată pe fixarea vibrațiilor solului deasupra locației defectării liniei de cablu cauzată de o descărcare de scânteie la locul defectării izolației. Metoda este utilizată pentru defecțiuni precum „defecțiune plutitoare” și fire rupte. În acest caz, deteriorarea este determinată în cablul situat la o adâncime de 3 m și sub apă până la 6 m.

Un generator de impulsuri este de obicei o configurație DC de înaltă tensiune de la care sunt trimise impulsuri către cablu. Vibrațiile solului sunt monitorizate cu un dispozitiv special.Dezavantajul acestei metode este necesitatea folosirii instalatiilor mobile DC.

Metoda de inducție de găsire a locurilor de deteriorare a cablului se bazează pe fixarea naturii modificărilor câmpului electromagnetic deasupra cablului, prin conductorii cărora trece un curent de înaltă frecvență. Operatorul, deplasându-se de-a lungul pistei și folosind o antenă, un amplificator și căști, determină locația defecțiunii.Precizia determinării locației defecțiunii este destul de mare și se ridică la 0,5 m. Aceeași metodă poate fi utilizată pentru a stabili traseul liniei de cablu și adâncimea cablurilor.

Instalarea unui conector în timpul reparației cablului

Reparatie cablu

Reparația liniilor de cablu se efectuează în funcție de rezultatele inspecțiilor și testelor. O caracteristică a lucrării este faptul că cablurile de reparat pot fi alimentate și, în plus, pot fi amplasate în apropierea cablurilor sub tensiune. Prin urmare, trebuie respectată siguranța personală, nu deteriorați cablurile din apropiere.

Reparația liniilor de cablu poate fi asociată cu excavarea. Pentru a evita deteriorarea cablurilor și utilităților din apropiere la o adâncime mai mare de 0,4 m, excavarea se efectuează numai cu o lopată. Daca se gasesc cabluri sau comunicatii subterane, lucrarea este oprita si se anunta persoana responsabila cu lucrarea. După deschidere, trebuie avut grijă să nu deteriorați cablul și conectorii. În acest scop, sub ea este plasată o placă masivă.

Principalele tipuri de lucrări în caz de deteriorare a liniei de cablu sunt: ​​repararea acoperirii blindate, repararea carcaselor, conectorilor și fitingurilor de capăt.

În prezența unor rupturi locale în armură, marginile acesteia de la locul defectului sunt tăiate, lipite cu o manta de plumb și acoperite cu un strat anticoroziv (lac pe bază de bitum).

La repararea unei mantale de plumb, se ia în considerare posibilitatea pătrunderii umezelii în cablu. Pentru a verifica, zona deteriorată este scufundată în parafină încălzită la 150 ° C. În prezența umidității, imersiunea va fi însoțită de crăpare și eliberare de yen. Dacă se găsește umiditate, atunci zona deteriorată este tăiată și sunt instalați doi conectori, în caz contrar, mantaua de plumb este restaurată prin aplicarea conductei de plumb tăiate în zona deteriorată și apoi sigilând-o.

Pentru cablurile de până la 1 kV s-au folosit anterior conectori din fontă. Sunt voluminoase, scumpe și nu sunt suficient de fiabile. Pe liniile de cablu de 6 și 10 kV se folosesc în principal conectori epoxidici și plumb. În prezent, conectorii termocontractibili moderni sunt utilizați activ în repararea liniilor de cabluri... Există o tehnologie bine dezvoltată pentru instalarea etanșării cablurilor. Lucrarea este efectuată de personal calificat care a primit instruire corespunzătoare.

Terminalele sunt clasificate ca aplicații interioare și exterioare. Tăierea uscată se face adesea în interior, mai fiabilă și mai convenabilă de utilizat. Conectorii externi sunt realizati sub forma unei pâlnii din fier pentru acoperiș și umplute cu mastic. La efectuarea reparațiilor curente se verifică starea pâlniei finale, nu există scurgeri ale amestecului de umplere și se reumple.

Vă sfătuim să citiți:

De ce este curentul electric periculos?