Reparații majore de echipamente electrice ale stațiilor de distribuție

Echipament electric aparatul de comutare al substației trebuie să furnizeze energie fiabilă consumatorilor. Elementele structurale ale echipamentului se uzează în timpul funcționării, iar caracteristicile acestora se deteriorează.

La echipamentele posturilor de transformare funcționează corect și nu se defectează la momentul nepotrivit, este necesar să se efectueze reparații periodice. Există mai multe tipuri de reparații - reparații de rutină, reparații majore și reparații de urgență.

Reparațiile regulate asigură efectuarea parțială a lucrării care se stabilește a fi efectuată în timpul reparației principale. Reparația echipamentelor de urgență se efectuează în caz de situații de urgență a echipamentelor de distribuție a substației.

Majoritatea situațiilor de urgență care necesită repararea echipamentului se datorează incapacității de a repara echipamentul în măsura prevăzută de documentele de reglementare actuale din instalația electrică, în special, diagrame de flux, proiecte de lucru, instrucțiuni de întreținere și exploatare a echipamentului.

Adică, putem concluziona că revizia echipamentului este efectuată pentru a asigura funcționarea fiabilă, corectă și fără probleme a echipamentului în timpul funcționării acestuia, atât în ​​modul normal de funcționare, cât și în regimul de urgență al rețelelor electrice. În acest articol, vom lua în considerare pe scurt ce fel de lucru implică revizuirea diferitelor aparate de distribuție a substațiilor.

Revizia echipamentelor de înaltă tensiune

Echipamentele de înaltă tensiune sunt echipamente de comutație cu o clasă de tensiune mai mare de 1000 V.

Înainte de a efectua reparații majore la unul sau la altul echipament, se efectuează mai întâi o inspecție externă a echipamentului luat pentru reparație pentru a identifica eventualele defecte. Echipa de reparatii, pe langa verificarea echipamentelor, clarifica cu personalul care deserveste aceasta instalatie electrica despre eventualele defecte, incalcari ale functionarii normale a unui element al echipamentului. Defectele și încălcările funcționării normale a echipamentului sunt înregistrate de către personalul de service în jurnalul de defecte și defecțiuni ale echipamentului.

În plus, în funcție de denumirea și tipul echipamentului, acesta este reparat. Secvența operațiunilor de reparare a echipamentelor, de regulă, este indicată în diagramele fluxului de lucru (RTC), proiectele de lucru, instrucțiunile de operare și întreținere a echipamentelor.

Luați în considerare lista lucrărilor care sunt efectuate în timpul reviziei fiecărui element al echipamentului de înaltă tensiune:

• testarea electro-laboratoare a izolației;

• revizie, testare suporturi, izolatoare bucse;

• locuri de prelucrare din așchii, crăpături în izolația din porțelan, dacă suprafața și adâncimea lor sunt mai mari decât valorile admise în conformitate cu pașaportul, atunci izolatoarele sunt înlocuite;

• curățarea structurilor metalice de murdărie, rugină, vopsire;

• inspecția dispozitivelor de împământare, revizuirea locurilor de împământare;

• revizuirea și prelucrarea conexiunilor de contact presat;

• revizuirea conexiunilor de contact cu șuruburi;

• măsurarea rezistenței de contact a conexiunilor de contact;

• lubrifierea pieselor mobile;

• culoarea barelor colectoare în conformitate cu marcajul color al fazelor;

• verificarea functionalitatii blocajului electromagnetic;

• verificarea și revizuirea contactelor de bloc ale echipamentelor precum KSA, KSA de urgență, KSU;

• testarea dispozitivelor de protecție și automatizare cu relee, circuite de comutare secundare.

Mai jos vom analiza pe scurt listele de lucrări efectuate, specifice diferitelor tensiuni înalte.

Întreruptoare de înaltă tensiune

Dacă este un ruptor de ulei de înaltă tensiune, primul pas este golirea uleiului din rezervor. În această etapă se verifică funcționarea indicatoarelor de ulei, se scot trapele fiecărei faze pentru a putea fi verificate elementele interne ale comutatorului.

În continuare, se verifică elementele interne ale comutatorului. Pe baza inspecției, reparației sau înlocuirii elementelor deteriorate, se realizează elementele care și-au uzat durata de viață.

În timpul reviziei întreruptorului de ulei, rezervoarele întreruptorului (supape, izolația rezervorului, ieșiri de gaz, supape de scurgere a uleiului), interne (dispozitive de stingere a arcului, mecanism intern întrerupător, contacte mobile și fixe) și actuatorul întreruptorului sunt în curs de reparare.

Indiferent de tipul de întrerupător (ulei, vid, SF6), în timpul reviziei se repară actuatorul întreruptorului, încălzitorul actuatorului sau rezervorul întreruptorului.

La efectuarea lucrărilor de reparații, se verifică funcționarea comutatorului, conformitatea caracteristicilor sale de funcționare cu valorile specificate în datele pașaportului comutatorului (timpul propriu de pornire și oprire, viteza de mișcare a contactelor în mișcare atunci când pornire și oprire, caracteristicile unității și etc.)

Revizuirea modernului Întrerupătoare SF6 produs, de regulă, de reprezentanții oficiali ai producătorului. Compania care operează acest echipament efectuează doar reparații de rutină — de fapt, reluează comutatorul, fără a deschide rezervorul.

Reparațiile majore ale întrerupătoarelor de vid nu se efectuează; atunci când resursele lor sunt epuizate, astfel de întrerupătoare trebuie înlocuite. În timpul funcționării acestora, se efectuează numai reparații curente, care includ teste electrice de laborator ale întreruptorului, revizuirea conexiunilor de contact, ștergerea izolației, vopsirea elementelor metalice, inspecția și revizuirea unității.

Separatoare, izolatoare, scurtcircuite

Lista lucrărilor de revizie a separatoarelor, separatoarelor și scurtcircuitelor include:

• repararea cuțitelor de lucru, coloane rotative (curățarea suprafețelor de contact, revizia lagărelor, îmbinări flexibile, repararea sau înlocuirea elementelor structurale cu defecte);

• repararea lamelor fixe de împământare ale deconectatoarelor (revizuire conexiuni flexibile, suprafețe de contact);

• inspecția și revizuirea echipamentelor atașate la fundație;

• repararea antrenamentelor (repararea sau înlocuirea tijelor, arborilor, rulmenților, clemelor; pentru separatoare și scurtcircuit — arcuri, suporturi, mecanisme de eliberare);

• configurarea, verificarea funcționării, eliminarea și compararea performanței cu datele pașapoartelor.

Transformatoare de curent, transformatoare de tensiune

La efectuarea unor reparații majore transformatoare de curent sau tensiune, se efectuează următoarele lucrări:

• pentru transformatoarele umplute cu ulei — se prelevează probe de ulei pentru analiză, se completează uleiul sau se schimbă uleiul dacă este necesar;

• pentru transformatoarele izolate cu SF6, dacă este necesar, presiunea SF6 este egalizată (pompată sau ventilată) la o valoare normală pentru temperatura medie zilnică a mediului;

• pentru transformatoarele cu izolație uscată se verifică integritatea acestuia;

• pentru transformatoare de curent cu siguranțe — revizuirea suporturilor de siguranțe, curățarea și prelucrarea suprafețelor de contact, verificarea integrității siguranțelor, înlocuirea dacă este necesar;

• repararea sau înlocuirea bucșelor pentru joasă și înaltă tensiune, revizuirea conexiunilor de contact.

Transformatoare de putere

În timpul lucrului transformatoare de putere reparațiile majore sunt efectuate fără a îndepărta înfășurările, care includ:

• scurgerea uleiului, deschiderea transformatorului;

• pe baza probelor prelevate de ulei de transformator, acesta este uscat, regenerat sau înlocuit;

• curatarea si indepartarea defectelor de pe circuitul magnetic, rezervorul transformatorului;

• curățarea și repararea izolației înfășurării, intrărilor externe, înfășurărilor de robinet;

• inspecția, curățarea, repararea dispozitivelor de răcire;

• revizuirea, verificarea operațiunii întrerupătoarelor de sarcină, întrerupătoarelor de sarcină;

• revizuirea filtrului termosifon, uscător de aer, înlocuirea gelului de silice în ele;

• verificarea si repararea indicatoarelor de ulei, senzorilor de temperatura, verificarea functionarii dispozitivelor automate pentru sistemele de racire.

Aparatură de comutație completă (aparatură de comutație, aparat de comutație, aparat de comutație)

Revizuirea echipamentului complet se efectuează pentru fiecare parte a echipamentului separat. De exemplu, în celula care alimentează linia de ieșire, sunt reparate întrerupătorul, transformatoarele de curent, lamele de împământare staționare, prizele (gradul de rigiditate a acestora, aliniere) și alte echipamente și elemente structurale ale celulelor. Fiecare dintre elementele echipamentului celular este reparat în conformitate cu lista de lucrări determinată pentru fiecare dintre elementele amplasate în celula de distribuție (KRUN, GIS).

Limitatoare și supratensiuni

Reparația majoră a descărcătoarelor și a descărcătoarelor de supratensiune este de obicei combinată cu repararea altor echipamente ale aceleiași conexiuni. La efectuarea unei reparații majore, se efectuează următoarele lucrări:

• demontarea și repararea apărătorilor;

• verificarea etanșeității reținerii, a integrității izolației;

• revizuirea barelor de masă ale limitatoarelor (SPN);

• revizuirea și testarea înregistratoarelor cu descărcătoare de supratensiune (SPD);

• luând caracteristicile operaționale ale parasoarelor (SPD), comparativ cu cele de pașapoarte.

Reparații majore de echipamente de joasă tensiune

Echipamentele de joasă tensiune includ echipamente cu o clasă de tensiune de până la 1000 V. La substații, acestea sunt echipamente pentru tablouri de distribuție de 0,23 / 0,4 kV, echipamente pentru tablouri de distribuție 110/220 V DC.

Să enumerăm ce lucrări se efectuează în dulapurile de distribuție de joasă tensiune și tensiune:

• inspectarea și, dacă este necesar, repararea ușii dulapului, a dispozitivelor de închidere, a elementelor de fixare, a panourilor de montaj, a șinelor;

• inspecția, ștergerea barelor colectoare, izolatoarelor, strângerea conexiunilor de contact, verificarea integrității izolației firelor și cablurilor;

• verificarea funcționării, a fiabilității conexiunilor de contact ale echipamentelor de joasă tensiune - întrerupătoare, întreruptoare, siguranțe, instrumente de măsurare, transformatoare de curent, lămpi de semnalizare, întrerupătoare de comandă, butoane, demaroare magnetice, întrerupătoare de pachet, motoare reductoare, contactoare, tensiune relee, releu pentru timp si echipamente cu alte elemente cu care se completeaza dulapurile, in functie de scopul acestora;

• verificarea funcționării dispozitivelor de protecție și automatizare — protecție împotriva defecțiunii la pământ, comutator de transfer automat, circuite de control al echipamentelor, alarme luminoase și sonore, indicarea modurilor de funcționare a echipamentelor.

Verificarea funcționalității întrerupătoarelor de circuit înseamnă a efectua o rechemare.Pentru a face acest lucru, întrerupătorul este conectat la o instalație specială de testare, cu ajutorul căreia un anumit curent de sarcină este furnizat dispozitivului electric testat și timpul de răspuns este măsurat în conformitate cu caracteristicile declanșatoarelor termice și electromagnetice specificate în pașaportul său.