Izolarea RIP și utilizarea acesteia

RIP înseamnă hârtie creponată impregnată cu epoxid. Abrevierea RIP înseamnă hârtie impregnată cu rășină. Hârtia creponată, pe de altă parte, este hârtie cu o suprafață caracterizată prin prezența unor mici pliuri pe ea.

Deci, RIP este un material izolant rigid fabricat din hârtie creponată uscată în vid, impregnată cu rășină epoxidică. O astfel de izolație este utilizată cu succes în instalațiile electrice de înaltă și medie tensiune.

Izolația RIP solidă din punct de vedere tehnologic este realizată după cum urmează. Hârtia electrică, impregnată în vid cu un compus epoxidic special, este înfășurată pe un fir de cupru sau aluminiu. Se dovedește un fel de schelet de hârtie. Când acest schelet este înfășurat, în el sunt plasate plăci de nivelare pentru a egaliza câmpul electric. Datorită impregnării în vid, bulele de gaz sunt complet excluse din miez, rezultând o izolație cu proprietăți izolante ridicate. Aceasta este izolarea RIP.

Aceleași bucșe de înaltă tensiune bazate pe izolația RIP diferă în plus față de rezistența electrică și rezistența excelentă la foc, ceea ce elimină riscul de incendiu.Acționând ca un dop pe rezervorul unui transformator de putere umplut cu ulei de transformator, în momentul defecțiunii, o astfel de bucșă de înaltă tensiune va face dificilă intrarea oxigenului în rezervorul transformatorului și uleiul de transformator nu se va aprinde.

Multe echipamente moderne de înaltă tensiune sunt importante din punct de vedere strategic, motiv pentru care bucșele instalate pe ele au adesea o izolație RIP precis robustă, care oferă rezistență mecanică și termică ridicată, ecologicitate, nivel scăzut de descărcări parțiale, siguranță la incendiu și explozie. În plus, izolația solidă face posibilă eliminarea completă a pierderilor în transportul energiei electrice, ceea ce este important în deficitul în creștere (conform experților, nivelul său poate ajunge la 2750 gigawați pe oră până în 2020).

Etape istorice ale implementării izolației RIP

Istoria izolației RIP a început în 1958, când compania elvețiană MGC Moser-Glaser, fondată în 1914, a primit un brevet pentru invenția sa. Tehnologia stă la baza dispozitivului de conductori izolați de fază cu izolație turnată, primii dintre care au fost furnizați Australiei la începutul anilor 1970 și sunt încă în funcțiune acolo.

Astăzi, bucșele transformatorului sunt produse folosind aceeași tehnologie RIP. Anterior, în Rusia și CSI, materialul de izolație pentru bucșele transformatoarelor era izolația barieră de ulei în întreaga - pereți despărțitori cilindric din carton, cu electrozi din folie atașați la ele pentru reglarea câmpului electric, separate printr-o umplere cu ulei. Această soluție (bucșe cu barieră de ulei) a fost folosită până în 1965, dar bucșele erau foarte grele, greoaie și nu diferă în rezistența electrică pe termen lung.

Cea mai populară izolație interioară a manșonului de astăzi este încă izolație din hârtie uleioasă, în care, înfăşurat pe un tub conductor, miezul de hârtie este impregnat cu ulei izolator. Există plăci de nivelare în interiorul cadrului pentru a regla câmpul electric. Deoarece un astfel de design are o rezistență electrică ridicată pe termen lung și pe termen scurt, este încă folosit în bucșele de înaltă tensiune, așa cum a fost de decenii.

Cu toate acestea, împreună cu proprietățile de izolare electrică ridicate ale izolației hârtie-ulei, un astfel de design are un dezavantaj: atunci când izolația se defectează, firele pur și simplu explodează și fragmentele de porțelan zboară la zeci de metri distanță și, uneori, din această cauză, apar incendii pe transformatoare.

O bucșă suflată cu tensiune mare înseamnă o scurgere ulei de transformator de la transformator și rezervorul de spargere a uleiului care devine o amenințare pentru ecologia mediului. Cu toate acestea, sub rezerva tehnologiei și controlului strict al calității componentelor, caracteristicile dielectrice ale acestui tip de izolație sunt astfel încât să poată fi utilizate în bucșe de toate clasele de tensiune.

În 1972, Rusia a început să producă bucșe de înaltă tensiune de 110 kV cu izolație RBP (suporturi de rășină, hârtie restricționată) - hârtie lipită cu rășină epoxidică. În general, se produc bucșe cu izolație internă RBP de două tipuri: bucșe de transformator 110 kV și curent nominal 800 A și bucșe de întrerupător pentru 35 kV.

Siguranța la incendiu a echipamentelor cu ulei a crescut, dar proprietățile de izolare electrică s-au dovedit a fi mai slabe decât cele ale aceleiași izolații hârtie-ulei. Ca urmare, principalul tip de bucșe din sistemele de alimentare erau încă bucșe izolate cu hârtie și ulei.Cu toate acestea, în Rusia, există tendința de a începe îndepărtarea bucșelor de înaltă tensiune cu izolație RBP și hârtie uleioasă și înlocuirea lor cu bucșe RIP solide.

Avantajele izolării RIP

Deoarece hartia de izolare RIP este impregnata cu rasina epoxidica in vid, incluziunile de gaz sunt complet eliminate, rezultand o reducere a nivelului descarcarilor partiale (maxim 5 pC in conditii de tensiune bifazata) si o reducere a pierderilor dielectrice (tangentiale de la 0, 25 până la 0,45%). În ceea ce privește rezistența termică și mecanică a izolației RIP, aceste calități sunt foarte mari.

Bucșele de înaltă tensiune nu necesită întreținere specială pe toată durata de viață, este suficient doar să curățați exteriorul porțelanului când se murdărește și să îl măsurați la fiecare șase ani. tangenta de pierderi dielectrice și capacitatea electrică. Durata de viață a bucșelor cu izolație RIP este de peste 40 de ani.

Astăzi, izolația RIP pare a fi cea mai bună opțiune pentru izolarea interioară a bucșei de înaltă tensiune, este mai sigură decât izolația din hârtie și ulei și are cele mai bune calități de izolație solidă RBP, în timp ce clasa de tensiune a crescut la 500 kV. O astfel de izolație este utilizată pe scară largă astăzi în producția de bucșe de transformator de mai bună calitate pentru tensiuni de până la 500 kV. În plus, izolația RIP rămâne un material relevant pentru producția de conductori izolați fază.