Găurirea și desfacerea găurilor, baterea

Găuri de găuri

Găurile în diferite produse sunt forate cu burghie, instalate în burghie, burghie, cleme. Burghiile elicoidale sunt cel mai des folosite în instalații sanitare, deoarece găuriu ușor și oferă o gaură curată cu dimensiuni mai precise.

Burghiile cu impact sunt disponibile în diametre standard cu un unghi de ascuțire (unghiul vârfului burghiului) în principal 116О... Un burghiu cu acest unghi de ascuțire este potrivit pentru găurirea atât în ​​materiale dure, cât și moi.

Există date despre burghie de ascuțire pentru metale de duritate diferită, dar modificarea unghiului de ascuțire necesită modificarea formei canelurilor de îndepărtare a așchiilor. Prin urmare, nu este de dorit să se schimbe unghiul de ascuțire în burghiele elicoidale, deoarece acest lucru duce la uzura rapidă a sculei.

Jardinierele sunt ascuțite la mașini speciale sau manual pe șmirghel. Corectitudinea ascuțirii este verificată folosind un șablon special. Pentru un burghiu bine ascutit, muchiile de taiere trebuie sa aiba aceeasi lungime si acelasi unghi fata de axa burghiului.Centrul benzii trebuie să fie de-a lungul axei burghiului și să formeze un unghi de 55 cu muchia de tăiere.O.

Unghiul de joc la ascuțirea cu un șablon nu este verificat, dar ar trebui să fie egal cu 6O pe suprafața exterioară a burghiului și să crească până la axa acesteia la 20O... Dacă aceste reguli de ascuțire nu sunt respectate, burghiul va lovi, du-te în lateral, ia chips-uri se va încălzi prost și rapid și gaura rezultată va fi neregulată.

Burghie (stânga - spirală, dreapta - stilou)

În absența burghielor elicoidale cu diametrul sau lungimea necesară, se pot folosi burghie cu șaibă. Sunt ușor de făcut din tijă de oțel pentru scule de carbon. În acest scop, o tijă de dimensiunile necesare este încălzită și aplatizată la un capăt sub forma unei palete.

Această muchie este călită și apoi ascuțită pe hârtie abrazivă, astfel încât pe vârful burghiului să se formeze muchii de tăiere la unghiul de ascuțire dorit.Pentru găurirea oțelului, unghiul de ascuțire se presupune egal cu 120°, pentru alamă - 90°, pentru aluminiu 80°.

Pentru a găuri o gaură, introduceți burghiul selectat până când mandrina se defectează și strângeți-l ușor. Apoi verificați ca burghiul să nu lovească în timpul rotației și strângeți-l în mandrina cât mai mult posibil.

Înainte de a începe găurirea, este necesar să adânciți fiecare centru al găurilor marcate prin repetare, apoi fixați produsul într-o menghină de banc de lucru, astfel încât să nu se îndoaie sau să nu se miște în timpul procesului de găurire.

Burghiul, mai întâi trebuie să setați perpendicular pe suprafața produsului, apoi găuriți încet și cu atenție o mică depresiune, verificați dacă burghiul coincide cu centrul perforației.

Dacă s-a îndepărtat de centru, atunci este necesar să faceți o găurire mai adâncă sau să tăiați două sau trei canale radiale din centrul adânciturii în direcția în care burghiul trebuie alimentat cu un cuțit transversal. În acest caz, burghiul va ridica așchii mari de unde sunt plasate canalele și se va deplasa în direcția dorită.

Dacă de data aceasta se obține o excentricitate, atunci este necesar să faceți un nou pumn, să găuriți o gaură cu un burghiu subțire și apoi cu un burghiu cu diametrul necesar. Presiunea asupra burghiului trebuie să fie astfel încât să asigure așchii uniformi. Când burghiul iese din metal, este necesar să se reducă presiunea, deoarece în acest moment burghiul prinde așchii mari și se poate rupe.

Când găuriți găuri adânci, îndepărtați burghiul mai des și eliberați-l de așchii blocați. În plus, pentru a reduce încălzirea burghiului, este necesar să aplicați picături de lubrifiant în gaură cu o perie. Acest lucru va avea ca rezultat o gaură mai curată și mai precisă.

Utilizați ulei mineral sau apă cu săpun când găuriți oțel, fontă ductilă, cupru roșu și alamă și apă cu săpun și kerosen când găuriți aluminiu. Fonta cenușie și bronzul sunt găurite uscate.

O gaură mare este forată în două pasaje. Mai întâi, gaura este găurită cu un burghiu cu un diametru mic și apoi cu un burghiu cu diametrul necesar. Această metodă se datorează faptului că burghiele cu diametru mai mic sunt mai ușor de instalat la punctul de foraj. În plus, gaura este mai corectă și mai precisă.

O atenție deosebită trebuie acordată atunci când utilizați un burghiu electric cu burghie subțiri și lungi. În astfel de cazuri, lucrătorul ar trebui să ia o poziție confortabilă și stabilă.Burghiul trebuie direcționat astfel încât axa burghiului să coincidă cu axa viitoarei găuri.

Se recomandă să terminați găurirea o dată fără a scoate burghiul din gaură și fără a înclina burghiul în lateral, deoarece cea mai mică înclinare a burghiului va rupe burghiul. În acest caz, este nevoie de foarte puțină putere, iar dacă jardinierul se află în poziție verticală, atunci alimentarea burghiului se realizează cu greutatea propriei greutăți a jardinierului.

Când găuriți găuri mari și modelate în tablă, o serie de găuri mici sunt pre-găurite una lângă alta, astfel încât să ajungă aproape la linia de marcare. Golurile dintre aceste găuri sunt tăiate cu un cuțit în cruce, iar denivelările sunt tăiate cu o pilă.Găurile din părțile cilindrice sunt găurite pe un suport cu o adâncime tăiată.

Găuri de expansiune

Alezarea este procesul de prelucrare a găurilor prin evazare. Alezarea găurii se efectuează la asamblarea pieselor când este necesară o gaură puțin mai mare sau o precizie și curățenie mai mare a finalizării acesteia, de exemplu, pentru calibrarea alezajului bucșelor.

Expansoare manuale cilindrice și conice sunt utilizate în instalații sanitare. Distribuitoarele manuale au o parte mare de aspirare (de lucru), iar coada lor are un pătrat pentru introducerea unei chei.

Alezoarele conice sunt folosite pentru a îndepărta și îndrepta găurile conice. De asemenea, este convenabil să folosiți alezoare conice pentru a extinde găurile din materialul din tablă, în șasiul blocurilor. Desfășuratoarele sunt realizate într-un set, trei piese într-un set (grund, tranziție și finisare) sau două (tranziție și finisare).

Extinderea orificiilor conice pentru capete înfundate ale șuruburilor, șuruburilor și niturilor se realizează printr-o cufundare conică.

În timpul funcționării manuale, desfacerea trebuie rotită cu un buton, lăsându-l în orificiul pătrat al butonului.

Înainte de a utiliza desfășuratorul, este necesar să verificați toate tăietoarele acestuia prin atingere și, dacă se constată nereguli, îndepărtați-le. Pentru a obține o gaură de dimensiuni precise, o gaură este pre-forată cu un burghiu, al cărui diametru este mai mic decât diametrul necesar al găurii cu 0,2 - 0,4 mm, ceea ce asigură furnizarea de material pentru desfășurare.

Produsul este prins într-o menghină astfel încât deschiderea să fie în poziție verticală. Apoi, leagănul de tranziție este lăsat cu partea inferioară în gaură și rotit cu un buton în direcția vârfului dinților. Pentru a obține o gaură cu dimensiuni mai precise se folosește o finisare după curățare tranzitorie. Este necesar să rotiți desfășuratorul cu presiune, să treceți prin gaură. Nu puteți roti leagănul în direcția opusă.

Tăierea filetului

În domeniul reparațiilor, firele sunt tăiate în mare parte manual. Taretele sunt folosite pentru tăierea filetelor interioare, iar matrițele și plăcile cu șuruburi pentru tăierea filetelor externe.

Trusa lăcătuș:

Filet interior

După metoda de aplicare, macaralele sunt împărțite în manuale (lăcătuș) și mașini.

Robinetele manuale sunt produse în seturi.Setul include trei robinete: grosier (primul), mediu (al doilea) și de finisare (al treilea). Toate cele trei robinete sunt realizate astfel încât grosimea așchiilor tăiată de fiecare robinet să fie mai mult sau mai puțin aceeași. Al treilea robinet este folosit ultimul pentru a termina și calibra firele.

Este foarte important să alegeți diametrul corect de burghiu pentru găurirea găurilor filetate.

Pentru tăierea metalelor moi, cum ar fi cuprul sau aluminiul, diametrul găurii trebuie luat puțin mai mare, deoarece la tăiere astfel de metale sunt stoarse, ceea ce duce la blocarea și mestecarea firului.

Firul este tăiat după cum urmează: produsul este prins într-o menghină, iar capătul primului robinet este introdus în orificiu cât mai precis posibil și apăsat pe el cu un buton.

La începutul lucrului se ia manivela cu mâna dreaptă, apucând robinetul cu degetul mare, mijlociu și arătător, iar cu o ușoară apăsare rotiți încet robinetul în sensul acelor de ceasornic, păstrându-și poziția verticală. De îndată ce robinetul începe să ridice jetoanele, acestea trec la o rotire cu două mâini. După ce ați făcut o întoarcere la dreapta, faceți o jumătate de viraj la stânga etc. După ce ați trecut gaura cu primul robinet, înlocuiți-o cu a doua și apoi cu a treia.

Cu o lungime de tăiere de până la 5 mm, se eliberează doar primul și al treilea robinet, iar pentru tăierea firelor mai puțin precise este suficient să folosiți primele două robinete. Când tăiați găuri adânci, deșurubați robinetul mai des și curățați-l cu o perie de așchii și ungeți zona de tăiere cu două sau trei picături de ulei. Găurile din bronz și fontă gri sunt tăiate uscat.

Filet exterior

Pentru tăierea filetelor exterioare se folosesc matrițe și plăci cu șuruburi, matrițe sunt circulare (despicate și continue). Ei sunt numiți și lerks. Pentru lucru, matricea este introdusă într-o matrice specială cu șuruburi de strângere.

Sculptura cu matrițe rotunde și plăci cu șuruburi se face în același mod ca și cu robinete. Când tăiați cu matrițe, este important ca diametrul tijei să fie puțin mai mic decât diametrul exterior al matriței.

Șurubul de tăiere este fixat într-o menghină și ușor rotunjit deasupra cu o pila pentru o mai bună aderență la matriță. După ce ați lubrifiat șurubul cu ulei, puneți o matriță deasupra și, apăsând puternic pe el, întoarceți simultan banca spre dreapta. De îndată ce matrița preia jetoanele, matrița se rotește în același mod ca atunci când se lucrează cu un robinet, adică după fiecare rotație completă face o jumătate de rotație înapoi. Firul este tăiat în una sau două treceri.