Repararea deconectatoarelor

Reparație deconectatoare constă în repararea izolatoarelor, a pieselor conductoare, a actuatorului și a cadrului.

În primul rând, îndepărtați praful și murdăria de pe izolatoare (ușor umezite cu cârpă de benzină) și examinați-le cu atenție pentru a identifica defectele și a le elimina. Apoi verifică:

— fixarea contactelor mobile și fixe ale separatorului pe izolatoare, precum și manșoane conductoare;

— fără deplasarea contactului mobil la pornirea întreruptorului față de axa fixă. Dacă deplasarea provoacă un contact în mișcare cu șoc pentru unul fix, acesta este eliminat prin schimbarea poziției contactului fix,

— fiabilitatea contactului la joncțiunea anvelopelor cu contactele fixe ale deconectatorului (șuruburile de prindere trebuie blocate);

— densitatea contactului între contactele mobile și staționare ale deconectatorului, folosind o sondă cu grosimea de 0,05 mm, care trebuie să treacă la o adâncime de cel mult 5-6 mm. Modificarea densității se realizează prin strângerea arcurilor elicoidale pe contactul mobil al deconectatorului.Cu toate acestea, densitatea contactului trebuie să fie astfel încât forțele de retragere să nu depășească 100 - 200 N pentru deconectatoarele RVO și RV pentru curent de până la 600 A,

Repararea deconectatoarelor— balansare simultană a cuțitelor cu fălci de deconectare trifazate. Când atingeți în momente diferite, distanța A nu trebuie să depășească 3 mm Reglarea se realizează prin modificarea lungimii firelor sau tijelor fazelor individuale. Separatorul cuțitului în poziția închis trebuie să fie amplasat de la baza contactului fix la o distanță de cel mult 5 mm,

— momentul închiderii contactelor auxiliare ale separatorului. În timpul pornirii, circuitul contactelor auxiliare ale deconectatorului trebuie să se închidă atunci când cuțitul se apropie de burete (cuțitele pot să nu ajungă la burete cu 5 grade), iar în cazul opririi, când cuțitul trece de 75% de cursa sa completă. Reglarea se realizează prin schimbarea lungimii tijei contactelor auxiliare și rotirea șaibelor de contact pe arborele hexagonal,

— integritatea plăcilor legăturii flexibile a arborelui paletelor de împământare cu cadrul separatorului, racordarea magistralei de împământare la separator. Pentru fiabilitatea conexiunii suprafeței magistralei de masă și cadrul deconectoarelor din jurul găurilor pentru șuruburi sunt curățate până la strălucire, lubrifiate cu un strat subțire de vaselină și conectate cu un șurub. Pentru a evita coroziunea în jurul îmbinării, șurubul ar trebui să fie vopseat,

— claritatea blocării mecanice a arborelui de separare și a palelor de împământare ale separatorului. Frecați părțile deconectatoarelor și acționării acoperite cu lubrifiant antigel și, dacă este necesar, ștergeți în prealabil cu o cârpă înmuiată în benzină și curățată cu șmirghel, apoi îndepărtați rugina și petele.

Repararea deconectatoarelorPunctul de contact al cuțitului și falca deconectatorului este acoperit cu un strat subțire de unsoare care nu îngheață sau vaselină. Suprafețele de contact permanent sunt curățate cu o perie moale din oțel.

deconectatorul reparat trebuie să treacă teste.

Vă sfătuim să citiți:

De ce este curentul electric periculos?