Exploatarea intregii statii de transformare

Stație de transformare completă (KTP) Instalație electrică destinată recepționării, transformării și distribuirii energiei electrice trifazate. Este format din unul sau două transformatoare, un dispozitiv de înaltă tensiune (UVN) cu echipament de comutare, un dispozitiv complet de distribuție pe partea de joasă tensiune (LVSN) și servește la distribuirea energiei între receptoare electrice individuale sau grupuri de receptoare electrice din magazin.

Denumirea convențională a întregii stații de transformare KTP -X / 10 // 0,4-81 -U1 este descifrată astfel: K — complet, T — transformator, P — substație, X — puterea transformatorului de putere (25, 40, 63 , 100, 160), kVA, 10 — clasa de tensiune în kV, 0,4 — tensiune nominală pe partea JT, 81 — an de dezvoltare, U1 — tip de modificare a climei.

Condițiile de funcționare ale stațiilor de transformare complete

Înălțimea de instalare a transformatorului deasupra nivelului mării nu este mai mare de 1000 m.

Temperatura mediului ambiant de la -40 la +40 grade C.

Fără tremurături, vibrații, șocuri.

Mediul este neexploziv, inactiv din punct de vedere chimic.

Perioada de garanție este de trei ani de la data punerii în funcțiune a postului de transformare.

Stație de transformare completă KTP-250-2500 / 10 / 0.4-U3

Stație de transformare completă KTP-250-2500 / 10 / 0.4-U3

Stația de transformare completă KTP-250-2500 / 10 / 0.4-U3 include:

1. Dispozitivul de pe partea de înaltă tensiune (UVN) este un dulap cu bucșe VV-1 sau un dulap ШВВ-2УЗ cu un comutator de sarcină VNP.

2. Transformatoare de putere (unul pentru KTP, doua pentru 2KTP): -ulei TMF-250, TMF-400-pentru KTP-250-400; -ulei TMZ si uscat TSZGL -pentru KTP -630, -1000, -1600, -2500.

3. Aparatură de joasă tensiune LVSN 0,4 kV, compusă din dulapuri de intrare pentru joasă tensiune, dulap secțional pentru stație cu două transformatoare și dulapuri de linii de ieșire.

Protectia intregii statii de transformare impotriva inchiderilor de scurtcircuit

Protecția KTP împotriva scurtcircuitelor multifazate pe liniile de ieșire se realizează prin intermediul întrerupătoarelor cu declanșatoare electromagnetice și termice încorporate.

Conectarea unei stații de transformare complete la alimentare radială

La alimentarea radială a KTP cu linii de cablu din punctul de distribuție de 6-10 kV conform schemei bloc-linie-transformator, este permisă o conexiune moartă la transformator.

Conectarea unei substații complete de transformare la alimentarea dorsalei

Este obligatorie montarea unui dulap UVN cu echipament de deconectare și împământare în fața transformatorului KTP cu circuitul principal de alimentare.

La puterea transformatorului 1000 — 1600 kVA, două sau trei KTP ar trebui conectate la o linie principală, la puteri mai mici - trei sau patru.

Conectarea stațiilor de transformare întregi de 2500 kVA

KTP cu transformatoare cu o capacitate de 2500 kVA ar trebui alimentat într-o schemă radială, deoarece este dificil să se efectueze protecția selectivă a liniei de alimentare într-o schemă trunchiului cu două transformatoare.

Amplasarea KTP în magazin

Stațiile de transformare complete din magazin sunt de obicei situate la parter în sediul principal și auxiliar al producției.

Întreținerea stațiilor de transformare complete

La a sustine substații complete de transformare (KTP), principalele echipamente care trebuie monitorizate și întreținute în mod regulat sunt transformatoarele de putere și echipamentele de comutare a tabloului de distribuție.

Producătorul este responsabil pentru funcționarea KTP în termen de 12 luni de la data punerii în funcțiune, dar nu mai mult de 24 de luni de la data expedierii, sub rezerva regulilor de depozitare, transport și întreținere.

Curenții de sarcină în timpul funcționării normale nu trebuie să depășească valorile specificate în instrucțiunile din fabrică. În stațiile cu două transformatoare de rezervă, sarcina de lucru nu trebuie să depășească 80% din cea nominală. În regim de urgență, supraîncărcarea liniilor care pleacă de la tablouri, KTP este permisă atunci când sunt protejate de mașini automate cu declanșări combinate.

În plus față de citirile instrumentelor, sarcina pe transformatoarele etanșe de tip TNZ și TMZ este estimată prin presiunea din interiorul rezervorului, care la sarcină normală nu trebuie să depășească 50 kPa conform citirii manometrului. La o presiune de 60 kPa, presostatul este activat, strângând diafragma de sticlă și presiunea scade la zero. O scădere bruscă a presiunii interne are loc și atunci când transformatorul își pierde etanșeitatea.

Dacă presiunea scade la zero, verificați integritatea diafragmei. Dacă este rupt, transformatorul este oprit și se găsește motivul care a determinat oprirea presostatului, iar în absența deteriorării (adică releul a fost declanșat de suprasarcină), este instalată o nouă membrană și transformatorul este pornit la sarcină redusă. Alarmele termometrice sunt instalate pe transformatoare sigilate pentru a controla temperatura din straturile superioare ale uleiului, care actioneaza asupra unui semnal luminos sau sonor in caz de supraincalzire.

Schema schematică a unei stații de transformare complete (KTP)

Schema schematică a unei stații de transformare complete (KTP)

BW — Contor, Limitatoare FV1 — FV6, T — Transformator de putere, S — Întrerupător, F1 — F3 Siguranțe, TA1 — TA3 — Transformatoare de curent, SF1 — SF3 — Întreruptoare.

La transformatoarele echipate cu filtre termosifon, în timpul funcționării, circulația normală a uleiului prin filtru este controlată prin încălzirea părții superioare a carcasei. Dacă se găsește contaminare în proba de ulei, filtrul este reumplut. Pentru a face acest lucru, filtrul este dezasamblat, suprafața interioară este curățată de murdărie, sedimente și spălată cu ulei curat și uscat. Înlocuiți sorbantul dacă este necesar. Sorbantul obținut într-un recipient etanș poate fi utilizat fără uscare.

Controlul desicantului se reduce la monitorizarea culorii indicatorului de silicagel. Dacă majoritatea devin roz, întregul silicagel desicant este înlocuit sau regenerat prin încălzire la 450-500 g C timp de 2 ore, iar silicagelul indicator este încălzit la 120 g C până când întreaga masă devine albastră (după aproximativ 15 ore). ).

Se recomandă cel puțin o dată pe an îndepărtarea depunerilor și a peliculei de oxid din sistemul de contact al comutatorului treptat rotind întrerupătorul de până la 15 - 20 de ori în sensul acelor de ceasornic și în sens invers acelor de ceasornic.

Frecvența inspecțiilor la stația de transformare a pachetelor este stabilită de Biroul Inginerului Principal de Energie. Inspecția stației de transformare a pachetului se realizează cu deconectarea completă a liniilor de intrare și de ieșire.

Vă sfătuim să citiți:

De ce este curentul electric periculos?