Modalități de economisire a energiei în instalațiile de iluminat
Consumul de energie electrică pentru întreprinderile de iluminat industrial este în continuă creștere și reprezintă în medie 5 - 10% din consumul total al acestora. Pe ramuri individuale, consumul de energie electrică pentru instalația de iluminat variază semnificativ: în întreprinderile metalurgice - aproximativ 5%, în construcția de mașini -10%, în industria ușoară - și în medie 15%. În unele întreprinderi din industria uşoară, ponderea consumului de energie electrică al instalaţiilor de iluminat depăşeşte 30%.
Iluminatul electric - împreună cu alte dispozitive pentru echipamentele tehnice ale spațiilor industriale, creează condiții confortabile pentru munca productivă, nivelul de iluminare afectează semnificativ productivitatea muncii.Prin urmare, sarcina de economisire a energiei electrice prin instalații de iluminat trebuie înțeleasă în așa fel încât, cu un consum minim de energie prin proiectarea și funcționarea corectă a instalațiilor de iluminat să se asigure iluminarea optimă a spațiilor industriale și a locurilor de muncă și iluminat de înaltă calitate, pentru a crea un mediu. pentru munca cea mai productivă a muncitorilor.
Pentru instalațiile de iluminat existente, iluminarea reală depinde de iluminatul real, de suprafața încăperii; numărul de corpuri de iluminat, numărul de lămpi din fiecare corp de iluminat, fluxul luminos al fiecăreia dintre aceste lămpi, coeficientul de utilizare al fluxului luminos,
Fluxul luminos al lămpii depinde de tipul și puterea lămpii, de tensiunea pe lampă și de gradul de uzură a acesteia. Coeficientul de utilizare a fluxului luminos depinde de următorii factori: eficiența și forma curbei de distribuție a intensității luminii a corpurilor de iluminat, înălțimea suspensiei lămpii, care crește odată cu scăderea acesteia, suprafața încăperii S.
Economie de energie în proiectarea instalațiilor de iluminat
Normele de construcție dau recomandări pentru culorile raționale ale decorațiunii pereților, tavanelor, pardoselilor, fermelor, grinzilor, precum și echipamentelor tehnologice ale atelierelor întreprinderilor industriale pentru a îmbunătăți iluminarea spațiilor industriale și condițiile de lucru.
La proiectarea iluminatului natural și artificial în clădirile industriale, trebuie luată în considerare creșterea iluminării locurilor de muncă datorită luminii reflectate de pe suprafețele interiorului, a cărei decorare este realizată în conformitate cu recomandările standardelor de construcție.
Consumul de energie electrică pentru iluminatul electric depinde de numărul și puterea lămpilor, pierderile de putere în dispozitivul de control (balast) și în rețeaua de iluminat și de — numărul de ore de utilizare a instalațiilor de iluminat electric pentru o anumită perioadă (de exemplu, un an).
Durata de ardere a lămpii depinde în mare măsură de designul rațional și de utilizarea maximă a luminii naturale.
Amenajarea rațională a iluminatului natural în zona de producție și crearea unui iluminat suficient a suprafețelor de lucru cerute de procesul de producție trebuie să fie prevăzute în proiectarea clădirii. Uneori, acest lucru este uitat la implementarea proiectelor de construcție destinate industriilor cu cerințe mai scăzute pentru nivelul de iluminare. Lumina naturala insuficienta in astfel de cladiri sub acceptabila pentru acest tip de productie, mai ales in zilele innorate de iarna, duce la necesitatea folosirii iluminatului electric in timpul zilei.
Eficacitatea și durata luminii naturale depind de starea geamului și este necesară curățarea regulată a geamului pentru a menține curățenia. Frecvența curățării depinde de gradul de poluare a aerului din zona de producție și a aerului exterior.
Regulile de funcționare tehnică a instalațiilor electrice (PTE) impun cel puțin două curățări ale sticlei pe an cu conținut minim de praf și cel puțin patru cu emisii semnificative de praf, fum și funingine.
Metodele de curățare depind de rezistența murdăriei: pentru praful și murdăria ușor de îndepărtat, este suficient să spălați ochelarii cu apă și săpun, urmată de ștergere.Pentru poluarea permanentă cu grăsimi, funingine de ulei, compuși speciali trebuie utilizați pentru curățare.
Eficacitatea curățării regulate a geamurilor este foarte mare: durata de ardere a lămpii într-un mod de atelier cu două schimburi este redusă iarna cu cel puțin 15%, iar vara cu 90%.
Consum economic de energie electrică pentru instalațiile de iluminat depinde în mare măsură de alegerea corectă a surselor de lumină și a corpurilor de iluminat, precum și de funcționarea rațională a instalațiilor de iluminat.
La alegerea corpurilor de iluminat se ține cont de înălțimea incintei, dimensiunile acestora, condițiile de mediu, datele tehnice privind iluminatul corpurilor de iluminat, eficiența energetică a acestora, iluminatul necesar, calitatea iluminatului etc. Reflectorii sunt de mare importanță pentru eficiența corpurilor de iluminat.
Controlul electric al luminii
Pentru un consum economic de energie electrică în instalațiile de iluminat electric, trebuie prevăzut un sistem rațional de control al iluminatului. Un circuit de control al luminii construit corespunzător ajută la reducerea duratei de ardere a lămpii și, în acest scop, oferă posibilitatea de a porni și opri lămpile individuale, grupurile lor, încăperile, clădirile, întreaga întreprindere.
În spații industriale și auxiliare joase și mici (cu o înălțime de până la 4-5 m) este posibil să se utilizeze întrerupătoare pentru unul sau două corpuri de iluminat sau un grup mic de corpuri de iluminat.
Pentru atelierele mari, este posibil să se utilizeze controlul de la distanță al iluminatului contactor al întregului atelier și un număr limitat de locuri - unul sau două, ceea ce o va facilita controlul luminii și va permite o utilizare mai economică a energiei electrice.
Panoul de control al iluminatului este situat în incinta personalului.
Gestionarea iluminatului exterior cu împărțirea sa în părți (iluminat de drumuri și alei, iluminat de securitate, iluminarea locurilor de muncă deschise, iluminarea suprafețelor mari și a depozitelor deschise) ar trebui să fie cât mai centralizat posibil în întreaga întreprindere. De obicei, este centralizat și managementul iluminatului întregii întreprinderi, adică iluminatul tuturor clădirilor și iluminatul exterior. Cablurile telefonice și de telecomandă sunt utilizate pentru controlul de la distanță a luminii. Controlul iluminării întregii întreprinderi este, de regulă, concentrat pe locul de serviciu al echipamentului energetic al întreprinderii.
Centralizarea managementului luminii a intregii intreprinderi urmareste scopul alegerii celui mai rational timp de aprindere si stingere a iluminatului, imbinandu-l cu nivelul de iluminare naturala, cu inceperea, pauzele si terminarea lucrarilor in atelierele intreprinderii.
În practică, se folosesc diverse scheme de automatizare a controlului luminii. Cel mai adesea, controlul iluminatului exterior este automatizat. Pentru controlul automat al luminii se folosesc fotocelule sau fotorezistoare, care servesc drept senzori pentru controlerele automate.Senzorii sunt reglati la un anumit nivel minim de lumina naturala pentru a stinge iluminarea in zori si a-l porni la amurg.
Economisirea energiei in timpul functionarii instalatiilor de iluminat
Critic pentru economisind energie sunt acestea in instalatiile de iluminat lucru adecvat si repara. Biroul Inginerului Energetic Sef trebuie sa intocmeasca planuri si grafice pentru inspectii, curatenie, inlocuire a lămpilor si intretinere programata a instalatiilor de iluminat si controlul implementarii acestora.
Un grup extins de măsuri de economisire a energiei legate de funcționarea și repararea corectă a instalațiilor de iluminat. Cea mai importantă dintre ele este dezvoltarea și implementarea metodelor și dispozitivelor pentru curățarea în timp util a lămpilor și înlocuirea lămpilor uzate, care sunt extrem de importante pentru consumul rațional de energie electrică pentru iluminat.
Reducerea duratei de ardere a lămpii oferă economii directe de energie, pentru care măsurile vizează utilizarea maximă a luminii naturale, dispozitivul corect de control al luminii, utilizarea controlului automat și programat al luminii.
Regulile de funcționare tehnică a instalațiilor electrice (PTE) prevăd că curățarea lămpilor și lămpilor se efectuează în termeni determinati de persoana responsabilă de instalația electrică, în funcție de condițiile locale. V Reguli pentru instalații electrice (PUE) și instrucțiuni departamentale pe care le am, instrucțiuni privind frecvența recomandată de curățare a lămpii. Pierderea fluxului luminos este crescută dramatic de poluarea lămpilor.
Pentru a asigura o funcționare economică, corpurile de iluminat folosite trebuie să permită îndepărtarea ușoară a tuturor pieselor contaminate — ochelari de protecție, reflectoare, difuzoare, cartușe pentru curățarea acestora în atelierele staționare.
Procesele de înlocuire a părților mobile ale corpurilor de iluminat cu altele curate și de curățare a părților murdare ar trebui dezvoltate în detaliu.și ateliere cu utilizarea preparatelor speciale de curățare și a mijloacelor de mecanizare. În timpul funcționării, trebuie să existe un fond de schimb de cel puțin 5-10% din părțile mobile în instalațiile de iluminat.
Este necesar să se elimine unul dintre principalele motive pentru performanța nesatisfăcătoare a corpurilor de iluminat - dificultatea de a le accesa. Acest lucru este valabil mai ales pentru atelierele de peste 4 m înălțime, unde aceste probleme sunt acute. Cele mai convenabile pentru întreținerea instalațiilor de iluminat sunt dispozitivele staționare, inclusiv: podele tehnice (amenajate pentru diverse tipuri de comunicații, ventilație, aer condiționat), platforme, poduri electrice speciale.
Mentinerea nivelurilor de tensiune nominala in reteaua de iluminat
Fluctuațiile de tensiune duc la un consum excesiv de energie electrică. Tensiunea la bornele lămpii nu trebuie să fie mai mare de 105% și mai mică de 85% din tensiunea nominală. O scădere a tensiunii cu 1% determină o scădere a fluxului luminos al lămpilor: cu o lampă cu incandescență - cu 3 - 4%, lămpi fluorescente - cu 1,5% și lămpi DRL - cu 2,2%.
Unul dintre principalele motive care provoacă fluctuații semnificative de tensiune în rețeaua de iluminat a întreprinderilor industriale este curenții de pornire ai motoarelor electrice mari montate pe unități cu volante grele, prese, compresoare, ciocane etc. Tensiunea din rețeaua electrică a instalațiilor industriale crește semnificativ noaptea când dispozitivele de compensare rămân oprite noaptea. Fluctuația de tensiune este cauzată și de modificarea sarcinii de energie electrică în timpul zilei.
Pentru a elimina influența fluctuațiilor de tensiune asupra eficienței instalației de iluminat, se folosesc transformatoare separate pentru sarcina de iluminat și dispozitivele de compensare, care sunt pornite și oprite strict conform unui program zilnic.
Recent, s-a folosit reglarea automată a tensiunii pentru stabilizarea tensiunii în instalațiile de iluminat. Pentru rețelele electrice pentru iluminatul industrial, au fost dezvoltate și utilizate pe scară largă controlul automat al tensiunii folosind transformatoare de creștere și includerea unei inductanțe suplimentare în rețea.