Exemple de scheme de antrenare electrică pentru mecanisme de tipuri centrifuge și alternative

În fig. 1 a prezintă o schemă tehnologică a pompelor unei instalaţii de drenaj miniere destinate pompei apelor subterane de pe talcurile puţurilor miniere şi ale feţelor îngropate. Instalatia include doua pompe 1H si 2H cu rezervoare de umplere 1B si 2B, care asigura incarcarea constanta a pompelor.

Pompele sunt antrenate în rotație de motoare asincrone cu veverițe 1D și 2D, care pentru o mai mare fiabilitate sunt conectate la diferite secțiuni de magistrală ale stației de coborâre (Fig. 1, b). Dacă nivelul apei din groapă este sub nivelul de lucru, atunci pompele nu pompează apa. Când apa depășește nivelul de lucru, una dintre pompe este pusă în funcțiune. Când nivelul apei crește peste nivelul de urgență, oa doua pompă de rezervă este conectată la lucru.

Sistem mișcare alimentată de electricitate permite controlul diferit al motoarelor pompei:

• automat în funcție de nivelul apei din groapă,

• de la distanță (din camera de control),

• satul local butoane de controlsituat direct la pompe.

Selectarea automată a AU și a telecomenzii se face prin comutatoare universale 1UP și 2UP. Comutatoarele 1PP și 2PP vă permit să selectați o metodă de control pentru fiecare motor: telecomandă și local folosind butoanele 1KU și 2KU. Comutatorul software permite uzura uniformă a echipamentului pentru a utiliza alternativ motoare 1D și 2D ca motor de funcționare.

Pornire automată a motorului pompa de lucru este implementată folosind un întrerupător cu plutitor 1PR, care controlează nivelul apei de lucru. Motorul pompei de rezervă este pornit de releul plutitor 2PR, care controlează nivelul de urgență.

Orez. 1. Instalație de deshidratare (a) și circuit electric (b).

Dacă după timpul de întârziere al releului 1PB sau 2PB pompa nu creează presiunea necesară, motorul este deconectat de la rețea. Motorul nu va porni chiar dacă pompa nu este complet umplută cu apă (nivel insuficient de apă în rezervorul de umplere și contactele releului de control al umplerii 1BP sau 2BP sunt deschise).

În fig. 2 prezintă o diagramă a unei acționări electrice automate a unui compresor cu piston. Motorul compresorului asincron poate fi pornit de la locul de instalare a compresorului folosind butonul 2KP, precum și din camera de control folosind butonul 1KP. Permisiunea de pornire se acordă prin releul 2RP dacă presiunea din rezervorul de aer (receptor) este mai mică decât în ​​mod normal. În acest caz, contactul de închidere al presostatului 1RP din circuitul releului 2RP se închide, bobina releului 2RP curge curent, iar contactul de închidere 2RP din circuitul contactorului liniei KL se închide.

După pornirea contactorului KL, bobina supapei electrohidraulice 1KEG este alimentată, care furnizează apă de răcire compresorului. După ceva timp, releul RV primește putere către releul 4RP, care pornește supapa 2KEG. Această supapă va închide evacuarea aerului din compresor în atmosferă. Întârzierea releului PB este puțin mai mare decât timpul de pornire a motorului, astfel încât supapa 2KEG este deschisă și pornirea motorului este facilitată.

Orez. 2. Schema acționării electrice a unui compresor cu piston.

Dacă debitul de aer este scăzut și presiunea din receptor depășește norma, atunci contactul 1RD din circuitul releului 3RP se închide. Acesta din urmă, cu contactul său de deschidere, oprește releul 2RP.Circuitul de contact KL pierde putere, iar motorul este deconectat de la rețea.Când debitul de aer crește și presiunea din receptor scade față de normă, presostatul își va închide contactul superior 1RD și va porni releul 2RP. Bobina contactorului KL va fi din nou alimentată și compresorul va porni în același mod ca cel descris mai sus.

Orez. 3. Schema instalației de evaporare a lichidelor

Circuitul asigură oprirea automată a motorului dacă presiunea aerului din frigider, presiunea apei de răcire și a uleiului furnizate lagărelor principali și temperatura uleiului sunt în afara intervalului. Parametrii specificați sunt controlați folosind un presostat 2RD, 3RD, 4RD și un releu de temperatură TP. Semnalele de oprire a motorului sunt transmise prin releul 5RP — 9RP către releul 10RP, ceea ce face o oprire de urgență a contactorului KL.

În fig. 3 prezintă o diagramă a unei instalații automate de evaporare a lichidelor.În acest caz, pompa este inclusă în principalul proces tehnologic de producere a lichidelor. Soluția alcalină este evaporată într-un schimbător de căldură, unde concentrația lichidului este crescută la nivelul necesar. Aparatul funcționează sub vid pentru a reduce punctul de fierbere al soluției și, prin urmare, pentru a reduce căldura furnizată aparatului prin încălzirea cu abur. Selectarea lichidelor din aparat și alimentarea acestora la următoarea etapă de evaporare sau la rezervorul de colectare se realizează continuu cu ajutorul unei pompe. Nivelul necesar de concentrație a lichidului este menținut printr-un sistem de control permanent.

Sistemul include senzori pentru controlul nivelului și concentrației de lichide de curent continuu în aparat, regulatoare electronice ER și EK R., o supapă de antrenare la intrarea în aparat și o pompă electrică de acționare la ieșire. Concentrația de lichide este măsurată cu un senzor de temperatură punte deoarece temperatura vaporilor saturati deasupra lichidului depinde de densitatea acestuia.

Nivelul de concentrație necesar este stabilit cu un potențiometru în regulatorul electronic EKR. Pe măsură ce concentrația crește față de un nivel dat, tensiunea de ieșire a EKR și curentul de control al amplificatorului magnetic intermediar PMU cresc. Viteza motorului pompei crește și debitul pompei crește. Aceasta conduce la o reducere a timpului de evaporare a lichidului care trece prin aparat. Prin urmare, concentrația începe să scadă.

Odată cu o scădere a nivelului lichidului din aparat datorită creșterii debitului pompei, senzorul de nivel al telecomenzii prin regulatorul ER dă un semnal pentru a deschide mai mult supapa de admisie.Un aflux suplimentar de soluție restabilește nivelul în aparat și contribuie la restabilirea cât mai rapidă a nivelului de concentrație prestabilit.

În fig. 4 prezintă o diagramă a unei acționări electrice automate a unei pompe cu o putere de până la 7 — 10 kW. Pompa este antrenată de un motor cu inducție cu colivie. Viteza motorului este controlată cu ajutorul unui amplificator magnetic trifazat SMU, care este inclus în circuitul statorului. Capul static mare al instalației permite asigurarea intervalului necesar pentru a regla debitul pompei printr-o mică modificare a turației motorului.

Orez. 4. Schema acționării electrice a pompei evaporatorului.

Pentru a obține caracteristici mecanice suficient de rigide ale acționării electrice, pe lângă cuplarea de curent pozitivă internă creată de înfășurările de lucru ale SMU, se aplică o cuplare de tensiune negativă. Utilizarea PMU face posibilă creșterea puterii de ieșire a EKR până la gradul necesar controlului SMU, precum și reducerea dimensiunii transformatorului de tensiune VT și creșterea rigidității caracteristicilor mecanice. Pentru a crește cuplul motorului în timpul pornirii, amplificatorul magnetic de putere este deplasat de contactorul cutiei de viteze.

Circuitul de control al motorului permite pornirea și oprirea pompei de la panoul de control principal și de la locul instalării acesteia (butoane P1, P2, C1, C2). Comutatorul UP1 vă permite să setați un mod de funcționare nereglat al pompei HP atunci când SMU rămâne înconjurat de contactorul KP, iar pompa dezvoltă performanțe maxime, precum și modul reglabil PP, atunci când KP la sfârșitul pornirii este oprit de releul de curent RT și înfășurările de lucru ale SMU sunt introduse în circuitul statorului. Folosind comutatorul UP2, puteți selecta unul dintre modurile de funcționare reglabile ale pompei: automat A sau control manual al RU.