Curățarea metalelor și alte aplicații de gravare electrochimică anodică
Există o serie de metode pentru tratarea electrochimică a metalelor pentru a da pieselor metalice forma, dimensiunea sau calitatea stratului de suprafață necesară. O astfel de prelucrare se realizează în electrolizoare, care sunt băi speciale de electroliți, celule, instalații și mașini întregi. În gravarea electrochimică anodică, dizolvarea locală sau completă a metalului are loc prin transformarea stratului său exterior într-un oxid sau alt compus ușor solubil.
Gravarea electrochimică include mai multe tehnologii bazate direct pe dizolvarea anodică a metalului. Acest proces este folosit pentru a curăța suprafețele unei game largi de piese metalice, fire, țevi, benzi de orice oxizi, grăsimi și alți contaminanți, astfel încât să puteți aplica apoi un strat de înaltă calitate, să efectuați laminare sau să efectuați orice alte proces tehnologic necesar.care necesită o suprafață curată chimic.
În timpul curățării suprafețelor de contaminare prin gravare electrochimică, acest proces chimic are loc de obicei într-o soluție acidă, de obicei cu adaos de inhibitori de coroziune, sau într-o soluție alcalină, sau se topește sub acțiunea curentului continuu sau alternativ în grosime. a mediului de lucru.
Aproape orice aliaj și metal pot fi gravate electrochimic. În acest fel, se realizează frezarea electrochimică pentru a obține modelul de suprafață dorit al piesei metalice prin dizolvarea anodică locală a metalului. Zonele piesei care nu trebuie lăsate să se dizolve sunt protejate cu un strat fotorezistent sau cu un model rezistent chimic înainte de gravare.
Prelucrarea plăcilor cu circuite imprimate, de exemplu, se face în acest fel. Foile metalice sunt perforate în același mod și chiar și modelele decorative sunt realizate pe produse metalice. Gravarea anodică poate elimina marginile ascuțite zimțate sau rotunjite de pe o piesă.
Un domeniu important de aplicare al gravării electrochimice este creșterea suprafeței specifice a metalului. Gravarea în soluții de clorură a foliei de aluminiu este utilizată pe scară largă în industria electrică pentru producția de condensatoare electrolitice. În acest caz, zona de lucru specifică a foliei crește de sute de ori și, în consecință, capacitatea electrică specifică a condensatoarelor crește, iar dimensiunea condensatorului se dovedește a fi mai mică decât ar putea fi fără procesarea foliei.
Dezvoltarea suprafețelor folosind gravarea electrochimică ajută la îmbunătățirea aderenței metalului la suprafețele ceramice sau de sticlă din electronice, promovează aplicarea de înaltă calitate a unui strat de copiere pe o placă de imprimare în industria tipărită, vă permite să întăriți aderența smalțului la metal. la emailarea produselor metalice etc.
În plus, gravarea anodică ajută la eliminarea defectelor piese galvanice în scopul reutilizării lor în producție, precum și în recuperarea plăcilor metalice din plăci de tipărire offset bimetalice.
Gravarea electrochimică este utilizată pe scară largă în știința practică a materialelor.De exemplu, gravarea anodică a fost folosită cu succes pentru a dezvălui microstructura unui aliaj în frezarea metalografică. În acest caz, gravarea are loc în astfel de condiții, când diferențele de viteze de dizolvare ale componentelor aliajului tratat, diferite ca fază și compoziție chimică, se manifestă foarte accentuat.
Gravarea selectivă ajută la dezvăluirea limitelor de fază, segregarea fosforului în oțel, structura dendritică a aliajelor de titan, rețeaua de fisuri în galvanoplasarea cu crom. De asemenea, gravarea electrochimică face posibilă evaluarea susceptibilității oțelului inoxidabil la coroziunea intergranulară.