Depistarea defecțiunilor în circuitele releu-contactor. Partea 2

Vedeți începutul aici: Depistarea defecțiunilor în circuitele releu-contactor. Partea 1

Exemplul 7. Criterii de defect.

Lăsați starea de funcționare a bobinei releu caracterizat printr-un singur parametru — rezistența R = 2200 ± 150 Ohm.

În acest caz, în timpul unei verificări preventive planificate a rezistenței releului pe baza abaterii rezistenței reale în afara toleranței, prezența defectelor raportate în exemplele 1,2.

Totodată, bobina releului cu defectul indicat în exemplul 3 va fi clasificată ca funcțională.

Prezența unui defect la un produs care funcționează conform intenției este recunoscută prin activarea dispozitivelor de protecție și alarmă sau prin apariția unor abateri inacceptabile ale parametrilor observați.

Exemplul 8. Determinarea prezenței unui defect.

Consumatorul de energie electrică primește energie prin contactele întreruptorului (mașinii) echipat cu un declanșator dependent având caracteristica curent-timp prezentată în fig. 3.

Orez. 3 Caracteristica curentului de timp întrerupător

Dacă mașina nu întrerupe alimentarea cu energie a utilizatorului, atunci se consideră că nu există defecte în sistemul de alimentare cu energie al instalației electrice. În caz contrar, consideră că defectul există și continuă să stabilească motivul care a determinat eliberarea problemei.

Desigur, funcționalitatea eliberării și a mașinii în sine trebuie verificate periodic.

În cele din urmă, prezența defectelor în produs este indicată de apariția unui anumit accident (accident). Spre deosebire de cele discutate mai devreme, o astfel de situație nu este norma, iar în partea care nu afectează procesul de căutare a unui defect care ne interesează, ar trebui considerată o urgență.

Rezumând cele spuse, observăm că în diagnosticarea tehnică, indiferent de modul în care au aflat despre prezența unui defect, se obișnuiește să se spună că căutarea unui defect începe după ce acesta este arătat.

Conform definiției de mai sus, orice defect este o abatere de la orice normă. Atâta timp cât nu există o astfel de abatere, adică defectul nu a apărut, atunci nu există nici un defect în sine.

Prin urmare, opinia existentă că defectele ar trebui detectate și înlăturate în prealabil, astfel încât să nu se manifeste eronat, deoarece aceasta contrazice conceptele de bază ale diagnosticului tehnic și teoria fiabilității.

Aplicând anumite verificări, nu este întotdeauna posibil să se stabilească faptul prezenței unui defect în produs (a se vedea exemplul 3), prin urmare, în legătură cu regulile, metodele și mijloacele de control, toate defectele sunt împărțite în explicite și ascunse. .

Defectele evidente pot fi detectate prin metodele și mijloacele de control prevăzute în documentația produsului.

De exemplu, să presupunem că documentația releului are o singură modalitate de a verifica starea bobinei - prin intermediul rezistenței bobinei. În acest caz, defectele descrise în exemplele 1, 2, conform clasificării acceptate, vor fi evidente. Defectul indicat în exemplul 3 pentru această metodă de control se referă la ascuns.

O astfel de clasificare nu oferă motive pentru a pretinde că defectele ascunse nu pot fi detectate deloc. Doar că defectele individuale sunt ascunse de orice metodă de control anume și trebuie folosită o metodă diferită pentru a le identifica.

Exemplul 9. Dezvăluirea unui defect ascuns.

Fie ca starea de lucru a bobinei să fie caracterizată de următorii doi parametri: rezistența bobinei R1 = 2200 ± 150 Ohm; socat I = 0,05 + 0,002 A.

Prin urmare, starea de sănătate a bobinei este monitorizată prin măsurarea rezistenței și a curentului.

Cu această metodă de monitorizare, defectul (exemplul 3) încetează să fie ascuns, deoarece valoarea reală a curentului Az = 0,053 A depășește valoarea admisibilă de 0,052 A.

Toate defectele înfășurării releului, care reduc rezistența acestuia cu mai puțin de 150 Ohm sau duc la o creștere a curentului consumat de acesta cu cel mult 0,02 A, iar pentru această metodă de monitorizare a funcționării trebuie clasificate ca ascunse .

Apariția unui defect duce la modificări specifice ale produsului (ruperea firelor, conectarea incorectă a elementelor între ele, scurtcircuit al pieselor purtătoare de curent care nu sunt furnizate de circuit, defalcarea pieselor), care se numesc natura a defectului.

Pe această bază, defectele sunt împărțite în electrice și neelectrice.

Defectele electrice includ încălcări ale conexiunilor de contact, scurtcircuite, circuite deschise, erori de conectare între ele etc.

Dintre toate posibilele defecte neelectrice, să fim atenți doar la unele defecte mecanice, precum: defecțiuni la elementele de fixare ale elementelor, sistemele de transmisie de la motoarele executive (servomotoare) la comenzi, în părțile mobile ale releelor ​​și contactoarelor. , etc.

Până acum, s-au dat exemple cu un defect al produsului. În cazul general, totuși, un produs poate avea mai multe defecte, iar apoi se spune că produsul are mai multe defecte.

Cu toate acestea, în activitatea de diagnosticare tehnică, procesul de căutare a defectelor este descris sub ipoteza că există un singur defect în produs la un moment dat.

Această convenție este cauzată atât de probabilitatea scăzută a apariției simultane a două, și chiar mai multe trei sau patru defecte, cât și de faptul că un defect se manifestă întotdeauna cel mai clar, iar celălalt (sau altele) pe fondul său rămâne nedetectat.

Cautarea defectelor multiple incepe in momentul in care, dupa inlaturarea primei constatate in timpul controlului starii de sanatate si operabilitatii produsului, se detecteaza prezenta unui alt defect.

Uneori se crede că există cazuri în care mai multe defecte se compensează reciproc. Totuși, aceasta nu corespunde adevăratei stări de fapt, care rezultă și din definiția defectului introdusă mai sus. De fapt, în prezența mai multor defecte, este posibil, pe lângă o manifestare strălucitoare a unuia dintre ele, să se distorsioneze manifestările externe datorită acțiunii combinate a mai multor defecte.

Exemplul 10. Defecte multiple.

Baza circuitului de protecție a unei instalații electrice împotriva unui scurtcircuit este partea releului, care reacționează la unul dintre parametrii săi și trimite un semnal către electromagnetul de deconectare al întreruptorului, prin care instalația electrică primește putere.

Să existe un defect la piesa releului care să-l facă să funcționeze atât în ​​cazul unui scurtcircuit în zona protejată, cât și în afara acesteia. Lăsați să existe un al doilea defect în același timp, care provoacă defectarea solenoidului de declanșare.

Datorita faptului ca, din motive tehnologice, sursa de alimentare de la instalatia protejata nu este scoasa, defectul electromagnetului de deconectare nu se manifesta in niciun fel.

Datorită prezenței unui astfel de defect, un defect în partea releului nu apare, deși este declanșat de un scurtcircuit în afara zonei de protecție.

Astfel, în exterior, circuitul de protecție și întrerupătorul de circuit par să fie în stare bună de funcționare.

Dacă este necesar să se evite o situație de urgență care a apărut în cazul unui scurtcircuit în zona protejată de partea releului, atunci puteți afla despre prezența unui defect efectuând verificări comune periodice ale protecției și acționării circuitului. întrerupător fără a întrerupe circuitele de comandă.

Dar pentru a stabili faptul existenței simultane a două defecte specifice, o astfel de inspecție nu mai este suficientă, fiind necesară elaborarea unor criterii și metode de testare speciale care să permită tragerea unei concluzii rezonabile că manifestările externe caracteristice o inspecție dată este rezultatul coexistenței doar a acestor două defecte și a niciunuia.

O astfel de imagine va fi descrisă nu numai în cazul defecțiunii unui electromagnet, ci și în cazul unei ruperi a oricărui fir care conectează electromagnetul la partea releului, precum și în cazul unei încălcări a oricărui contact. conexiuni într-un circuit electromagnetic și alte defecte similare.

Defecțiunea părții releului în cazul unui scurtcircuit în zona de protecție poate fi cauzată și de prezența unui scurtcircuit în circuitul secundar al transformatorului de curent, care generează un semnal care ajunge la intrarea părții releului.

Exemplele care sunt similare în manifestarea defectelor pot fi înmulțite semnificativ. Prin urmare, se dovedește a fi nu numai convenabil, ci și mai corect să construiți procesul de căutare a unui defect (după stabilirea faptului existenței acestuia), presupunând că există un singur defect în produs.

După cum se poate observa din exemplul 10, aceeași manifestare a diferitelor defecte nu permite în fiecare caz specific să se indice ce defecte specifice există în produs. În cazul nostru, puteți enumera doar un grup de defecte care au aceleași manifestări externe (sau, cu alte cuvinte, au aceeași imagine).

Exemplul 11. Manifestări externe ale multiplelor defecte.

Să verificăm funcționalitatea părții sensibile a releului prin măsurarea curentului consumat de bobină și rezultatul măsurării I> Iadd. Astfel, verificarea arată că există o defecțiune la releu. Creșterea curentului în bobină este cauzată nu numai de defecte electrice (de exemplu, un scurtcircuit), ci și de defecte mecanice (în partea mobilă a releului).

O creștere detectată a curentului peste limita permisă poate fi rezultatul prezenței atât a unui defect electric, cât și a unui defect mecanic și a ambelor în același timp.

Acest exemplu ilustrează faptul că manifestarea defectelor multiple poate să nu difere deloc de manifestările unora singure și numai din rezultatele măsurării curentului în bobină este imposibil de spus din ce motiv a crescut.

Pentru a identifica mai multe defecte, o fac diferit. În primul rând, caută defectul care se manifestă cel mai clar și apoi, după ce a eliminat cauza, verifică din nou funcționarea produsului.

Dacă o astfel de inspecție confirmă prezența abaterilor de la cerințele stabilite pentru produs, atunci încep să caute defectul care corespunde abaterilor stabilite.

În ceea ce privește materialul din Exemplul 11, aceasta înseamnă că la I> Iadm. trebuie mai întâi să vă asigurați că nu există un scurtcircuit (de exemplu, prin măsurarea rezistenței bobinei), apoi, dacă rezistența este normală, verificați partea mecanică a releului.

Cu toate acestea, puteți proceda într-un mod diferit verificând mai întâi partea mecanică a releului și apoi bobina acestuia.

Astfel, se dovedește că, chiar și atunci când se caută un astfel de defect elementar, nu este ușor să alegeți una sau alta secvență de verificări, precum și tranzițiile tehnologice cu ajutorul cărora se efectuează aceste verificări.

Prin urmare, în diagnosticarea tehnică, defectul se determină pe baza unei metode care stabilește regulile de aplicare a anumitor principii, utilizarea mijloacelor tehnologice și alegerea tranzițiilor tehnologice pentru efectuarea verificărilor.

Indiferent de metoda aleasă de identificare a defectelor, este necesar mai întâi să se studieze produsul ca obiect pentru căutarea defectelor, să se identifice eventualele defecte ale acestuia și semnele acestora, să se elaboreze modele de produs care să descrie stările de lucru și defectele, să se determine succesiunea. și alcătuirea controalelor și selectarea tranzițiilor tehnologice pentru implementarea acestora.

Pentru a căuta cu succes un defect, nu este necesar să cunoaștem totul despre elementele care alcătuiesc un obiect real, conexiunile dintre ele, precum și despre diversele „subtilități” și „particularități” ale funcționării acestuia. În plus, informațiile excesive adesea nu numai că nu accelerează căutarea, ci, dimpotrivă, o complică. În special, datorită faptului că nu orice element defect poate fi înlocuit cu unul corect.

Prin urmare, atunci când se determină adâncimea căutării, acestea sunt ghidate în primul rând de nivelul de plug-in (placă, nod, modul etc.) și mult mai rar la nivel de element.

Prin urmare, atunci când este detectat un defect, obiectul real este înlocuit cu un model.

Trebuie avut în vedere faptul că același produs poate fi reprezentat de modele diferite, în funcție de care dintre proprietățile sale prezintă interes în acest moment.

Tranziția tehnologică este o parte completă a unei operațiuni tehnologice, caracterizată prin imuabilitatea echipamentelor tehnologice utilizate. În cazul nostru, operația este o căutare a unui defect și una dintre tranzițiile tehnologice - măsurarea a fost luată în considerare în exemplele 1, 2, 3.

Cele mai comune modele sunt diferite tipuri de diagrame (structurale, funcționale, de principiu, conexiuni, conexiuni, echivalente etc.), care diferă prin faptul că reprezintă același produs din părți diferite și cu grade diferite de detaliu.

Prin urmare, în primul rând, diagramele produselor sunt folosite ca modele. Și numai în acele cazuri în care circuitul nu este suficient pentru a detecta un defect, există modele speciale de diagnosticare concepute pentru a determina defectele.

Puteți folosi fie un model, fie mai multe, înlocuindu-le în procesul de găsire a unui defect.

Dintre toate cele utilizate, cel mai comun model de diagnostic este sub forma unei liste de defecte (Tabelul 1).

Tabelul 1. Model de diagnostic sub forma unei liste de defecte pentru sistemul de alarmă luminoasă și sonoră

Manifestări externe Cauză Acțiuni corective Toate indicatoarele și afișajul sunt stinse Alimentare absentă (curent de funcționare). MPVV defect. MCP defect Verificați disponibilitatea tensiunii de alimentare Înlocuiți MPVV. Înlocuiți afișajul ICP după apăsarea butoanelor care nu sunt incluse în fluxul 10 cu Afișaj cu contrast redus defect ICP Telecomandă defectă Reglați afișajul contrast Înlocuiți ICP Înlocuiți unitatea După alimentare Indicatorul de alimentare clipește sau indicatorul de funcționare este stins. Pe afișarea în meniul «Test» inscripțiile: «Defective» «MPC UST» Valori setate distruse sau neintroduse și prevederile tastelor de program Prezintă noi valori setate și chei de program. Dacă defectul persistă - înlocuiți ICP Indicatorul intermitent sau anulat „Funcționare”, indicatorul „Apel” este anulat. Pe afișajul v meniul «Test» inscripțiile «Defective», «MAC» 1. Semnalul de intrare analogic scutură semnificația maximă admisă 2. Defect MAC Defect MPVV (alimentare ± 15 V) 1.Verificați intrările analogice și în meniul „Setări de rețea” 2. Înlocuiți MAC 3. Înlocuiți MPVV

Acest model este compilat pornind de la presupunerea că căutarea unui defect se efectuează înaintea elementului - releu, lampă, priză, fir.

Procesul de căutare a defectelor folosind un astfel de model este extrem de simplu. Comparând manifestările unui defect real cu cele date într-o coloană a unei astfel de liste, cauza defectului și modalitatea de remediere a acestuia se regăsesc în cealaltă. Eu sunt.

Pentru mașinile electrice, un astfel de model este descris în cartea clasică a lui RG Gemke.

Sfera de aplicare a acestei metode de căutare a defectelor este limitată în primul rând de faptul că este practic imposibil să se întocmească o listă exhaustivă de defecte pentru un produs mai mult sau mai puțin complex, de exemplu. este imposibil să se construiască un model de diagnostic care să ia în considerare toate defectele posibile.

Oleg Zakharov „Căutarea defectelor în circuitele releu-contactor”